СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК B22D18/00 

1

Известен способ литья под низким давлением, основной технологической особенностью которого является создание направленного затвердевания отливки сверху вниз с целью организации непрерывной подпитки затвердевающей отливки из металлопровода установки.

Для определенного типа деталей при подводе металла непосредственно в нижнюю часть отливки достигается высокий выход годного за счет сокращения до минимума расхода металла на литниково-питающую систему. Однако имеется номенклатура отливок, при изготовлении которых целесообразнее применять боковой подвод металла по всей высоте отливки через щелевой питатель, сообщающийся с прибылью, в которую металл подводится из металлопровода установки. В этом случае литая деталь получается плотной, но уменьщается выход годного и появляется необходимость обрубки прибыли, хотя часть металла сливается из прибыли после сброса давления в герметизированной печи установки.

В практике литейного производства известен также метод уплотнения отливок, изготовляемых под низким давлением, за счет местного механического воздействия пуансоном, который уплотняет металл отливки во время ее затвердевания. В этом случае прибыльная часть отливки не ликвидируется полностью в процессе литья.

Предлагаемый способ литья под низким давлением с противодавлением позволяет почти полностью ликвидировать прибыльную часть отливки и избежать операции обрубки питателей, сохранив при этом высокое качество литой детали. Для этого металл вытесняют из прибыльной

части в направлении, противоположном направлению заполнения металлом формы, со скоростью продвижения фронта кристаллизации в отливке. Фиг. 1, 2, 3 и 4 иллюстрируют предлагаемый способ литья.

В исходном положении (фиг. 1), когда жидкий металл из герметизированной печи 1 через металлопровод 2 заполнил кокиль 3, поршень 4 находится в верхнем крайнем положеНИИ. По мере затвердевания отливки сверху вниз (фиг. 2, 3; заштрихована затвердевшая часть отливки) поршень 4 под действием усилия PI перемешается вниз в направлении затвердевания со скоростью, равной скорости

продвижения фронта затвердевания отливки. При этом Pi P2-|-Q, где Р - сила, действующая на поршень; РЗ - сила, с которой жидкий металл, находящийся в металлопроводе и прибыльной части 5 формы, противодействует

движению поршня вниз; Q - сила сопротив