СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК C21D8/00 

1 ,

Изобретение относится к снособам тер.момехаиическон иоверхностноГ обработки изделий.

Известен сиособ термомехал-ичеокой поверхностной обработки изделий, включающий пластическую деформацию поверхиости при 20- 500°С, отиуск, закалку с ниду-кииоиного «агрева и повторный отпуск.

Однако этот способ не обеснечивает удо:влеТВОрИТеЛЬНО ИЗИОСОСТОЙКОСТ и контактной

пыносливости изделий.

Цель изобретения -повышение нзиосостойкости ai кО|Нтактиой выносливости изделий.

Это достигается тем, что после повторного отпуска производят окончательную иластическую деформацию иоверхиости изделия, а также тем, что окончательную иластическую деформацию производят при 20-500°С.

Описываемый способ обработки изделий включает иредварительную термомеханическую обработку поверхиости изделия (пластическую деформацию -на глуби ну 3-5 мм путем, например, обкатки роликовым ириспособлением при 20-400°С, отпуск при 250-450°С, : акалку со скоростного пндукциоиного нагрева и повторный отпуск при 100-450°С; три последние операции могут быть цроизведеиы с помощью индуктора и сирейера, совмещенных i приспособлением для обкатки) и окончательную пластическую деформацию поверхности

изделия на 0,5-3%, иаиример, с помоихью уно.мяиутого приспособления при 20-500°С. Обкатку при комнатной температуре производят для уирочмения изделий с мартеиситной структурой, причем иосле холодно) обкатки возможно проведен ие окончательного низкотемпературного отпуска; «теплую обкатку применяют для упрочнения изделий со структурами отпуска.

Описываемый способ опробован при обработке предваритеоТьно лучшен:ных изделий нз стали 40Х. Режим обработки включал холодную пластическую деформаиию поверхиости изделия на глубииу 3-5 л/.н путем обкатки ролнковым ириснособлением, отиуск при 350- 450°С, закалку с 800°С со скоростного иидукЦИ011ИОГО иагрева, отиуск, холодную обкатку при удельном давлении 100-120 л:г/..1ш п окончательный отпуск ири 180°С.

Предел коитактной .вьшослиности обработанных изделий увеличился на 10-20%, а «зиосостойко сть иа 15-18%.

Благодаря повыщеиию контактной выносливости и износостойкости изделий применение оиисываемого способа иозволяет увеличить ресурс изделий.

Предмет изобретения

1. Способ термомеханической поверхностной обработки ияделий, включающий пластшче 3 скую деформацию поверхности, отпуск, закалку с «ндукциопаого «агрева и повторный отпуск, отличающийся тем, что, с целью левышения износостойкостп и контактной выиосливостп изделия, после повторного отпуска про-5 4 изводят окончательную пластическую деформащию поверх«остн изделия, 2. Сиособ по ai. 1, отличающийся тем, что окончательную пластическую деформацию поверхности изделия производят при 20-500°С.