СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК C21D8/00 

Изобретение относится к снособам термомеханнческой обработки изделии.

Известен способ термомеханической обработки изделий, включающий пластическую деформацию, отпуск и закалку.

Однако этот способ не обеспечивает удовлетворительной усталостной прочности издev ий.

Цель изобретения - повышение усталостной -прочности изделий.

Это достигается тем, что пластической деформации подвергают поверхность изделия, пластическую деформацию производят при 20-400°С, а также тем, что пластическую деформацию произ1водят во время нагрева под отпуск.

Описываемый способ включает холодную или «теплую пластическую деформацию поверхности изделия при 20-400°С, например, путем обкатки роликовым приспособлением (с целью изменения дислокационной структуры поверхности), а также отпуск при 250- 450°С (с целью протекания процессов полигонизации и деформационного старения) и закалку со скоростного индукциоииого.пагрева; две последние операции могут быть произведены с помощью индуктора и спрейера, совмещенных с приспособлением для обкатки. После закалки возможно проведение окончательного отпуска.

Описываемый способ опробован при обработке предварительно улучщепных пзделий из стали 4 ОХ. Режим обработки включал обкатку поверхности врап ающегося изделия на глубину 3-5 мм с помощью роликового приспособления при удельном давлении 80-120 кг1мм, отпуск при 400°С, механическую обработку, скоростной индукционный нагрев до (, закалку и око11чательный отпуск.

Усталостная прочность обработанных изделий увеличилась на 15-20%.

Благодаря повыщению усталостной прочности изделий применение описываемого способа термомехапической обработки позволяет увеличить рессурс изделий.

Предмет изобретения

1.Способ термомеханической обработки изделий, включающий пластическую деформацию, отпуск и закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, пластической деформации подвергают поверхность изделия.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пластическую деформацию производят при 20-400°С.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что пластическую деформацию производят во время нагрева под отпуск.