Газоотвод Советский патент 1986 года по МПК C22B9/18 F27D17/00 

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при электрошлаковом переплаве металлов,. В настоящее время при электрошлаковом переплаве металлов отвод вьщеляющихся газов из перемещающегося в процессе плавки кристаллизатора осуществляется с помощью раструба, уста навливаемого неподвижно в верхней части печи. В начале плавки, когда кристаллизатор находится в нижнем по ложении, расстояние до заборных зонтов достигает значительной величины, и часть вьщеляющихся газов из кристаллизатора прорывается непосредственно в пространство цеха. В результате этого наблюдается загазованност цеха. В предлагаемом гаэоотводе заборны раструб, обхватывающий электроды, на ходится непосредственно над кристаллизатором в течение всей плавки. Перемещение заборного раструба совмест но с кристаллизатором достигается за счет телескопически соединенных труб отводящих патрубков, которые крепятс к траверсе перемещения кристаллизато ра. Для компенсации радиальных перемещений телескопически соединенных труб отводящих патрубков установлены компенсаторы. Таким образом, газоотвод обеспечивает удаление газов из кристаллизатора при электрошлаковом переплаве вентиляционной установкой меньших габаритов и мощности и ликви дирует загазованность цеха. На фиг.1 показан предлагаемый газоотвод,электропшаковой печи; на фиг.2 узел 1 на фиг.1; на фиг.З - заборный раструб. Газоотвод для удаления газов иа перемещакщегося в процессе плавки кристаллизатора при электрощлаковом переплаве имеет заборньй раструб 1, обхватывающий своими выступами 2 электроды 3 и расположенный над кристаллизатором 4, который перемещается , траверсой 5 по направляющим 6. Отводящие патрубки 7 и 8 прикреплены к подвижной траверсе 5. Патрубок 8 соединен с патрубком 9 через компенсатор, состоящий из полуколец 10 с выступами, входящими в кольцевые проточки 11 и 12 патрубков 8 и 9 и обхваченных резиновыми уплотнениями 13. Внутри патрубков 7, 8 и 9 находятся отводящие патрубки 14, прикрепленные неподвижно к кронштейнам 15, которые подсоединяются к вентиляционной системе. Уплотнение отводящего неподвижного патрубка 14 относительно подвижного 9 представляет собой асбестовую набивку 16, поджимаемую фланцем 17. Работает газоотвод следукщим об--- i разом. По мере оплавления электродов 3 кристаллизатор 4, закрепленный на траверсе 5, перемещается вверх. Выдел якщиеся при плавке газы захватываются раструбом 1 и отводятся по патрубкам 7, 8 и 14 к вентиляционной системе. При движении кристаллизатора 4 вверх по мере расплавления электродов 3 возможны колебания патрубков7 , закрепленных на подвижной траверсе 5, относительно неподвижного патрубка 14. Компенсаторы, состоящие из полуколец 10, обхватываемых резиновыми уплотнениями 13, позволяет двигаться подвижным патрубкам 7, 8 ,и 9 относительно неподвижных патруб ков 14 без заклинивания за счет радиальных перемещений патрубков(8 от носительно патрубков 9. Осевое усилие патрубков 8 к патрубкам 9 при перемещении траверсы передается через полукольца 10. f

10 -/J

/4

sS

:

ГАЗООТВОД электропшаковой :печи, состоящий из заборного раструба :й отводных патрубков, расположенных •." ' - 3 ^rstimm/ 'Над кристаллизатором, отличающийся тем, что, с целью более эффективной откачки газов из кристаллизатора, подвижные отводные патрубки соединены между собой через компен- 'саторы, выполненные в виде полуколец с выступами, входящими в проточки ^патрубков через уплотнения. '2 ' I I i I т I I J )''>&'^>&У>&УУ)'У')^')^>&^Ц- *7*Л»7я7 •7^*/*/*/*/* 7»/»/•/•/•/'/'/•/о/*/^/' ym^m^^'^-AX'/j^w^^(Л С