Устройство для электрошлакового переплава Советский патент 1985 года по МПК C22B9/18 

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к электрошлаковому переплаву, и может быть использовано в черной и цветной металлургии. Известны устройства для защиты плавильного пространства печи от окружающей атмосферы в виде сетчатой воронки, заполненной сыпучим материалом. Однако в этих устройствах расходуемый электрод заклинивается сьтучим материалом, находящимся в во ронке, что приводит к нарушению уплотнения и разгерметизации плавильного пространства. Известно также устройство, в котором увлекаемый электродом сьтучий материал отсекается от него с помощью выступа, выполненного по периметру отверстия крышки, обхватывающе электрод. При переплаве электрода, обладающего крутизной, необходимо перемещ.ат отверстие в крышке в процессе переплава, а следовательно, и корпус затвора в сторону кривизны электрода, что приводит к нарушению уплотнения крышки и разгерметизации плавильного пространства. При электропшаковом переплаве нескольких электродов применение известного устройства невозможно, так как наличие кривизны у электродов влечет за собой еще более значительное увеличение зазора между элек родом и крьш1кой, что приводит к просьтанию сьтучего материала, и следовательно, к разгерметизации плавильной зоны печи. Цель изобретения - обеспечить переплав электродов различных диамет ров и кривизны с защитой плавильной зоны от атмосферы воздуха. Для этого крышка кристаллизатора с установленной на ней воронкой с сыпучим материалом выполнена из трех кольцевых элементов, обхватывающих электрод, из них два элемента размещ ны в воронке один над другим. При этом наружный диаметр среднего кольцевого элемента, свободно расположен 202 ного на поверхности крышки, меньше внутреннего диаметра воронки в этом сечении на величину кривизны электрода,. На поверхностикрышки, ограниченной внутренним диаметром воронки и наружным диаметром среднего кольцевого элемента, вьшолнен ряд отверстий для удаления мелкой фракцрт , флюса. На чертеже показано предлагаемое устройство. На кристаллизаторе 1, на фланце которого помещен изолирукндий материал 2, установлен флюсовый затвор, состоящий из крьш1ки 3, воронки 4, кольцевых элементов 5 и 6, помещенных внутри воронки 4, причем промежуточньй кольцевой элемент 6 свободно расположен на поверхности крьгажи 3. Кольцевой элемент 5 опирается на опорное кольцо 7, закрепленное на корпусе воронки. В крьшке 3 на поверхности между кольцом и стенкой воронки 4 выполнен ряд отверстий 8. Устройство работает следующим образом. В воронку 4 засыпают сьшучий материал (гранулированный флюс) 9, обхватывающий установленньш расходуемый электрод 10. В кристаллизатор 1 заливают шлак 11 до момента касания им электрода 10, находящегося под напряжением. Металл электрода, сплавляясь, формируется в слиток 12. Движущийся электрод, при наличии кривизны, перемещает по поверхности крышки 3 кольцевой элемент, не нарушая при этом герметизацию плавильного пространства и не вызывая нежелательных усилий на корпус затвора. Описываемое устройство позволяет значительно повысить эффективность защиты плавильного пространства печи от окружающей атмосферы, сменяя средний кольцевой элемент, проводить электрошлаковый переплав расходуемых электродов различных диаметров и сечений.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРО- ПШАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащее кристаллизатор с крьгашой, именндей от-.верстие для электрода, и затвор в виде воронки, установленной на крыш-'ке, имеющей выступ, направленный в сторону воронки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения переплава электродов различных диа-,метров и кривизны с защитой плавильной зоны от атмосферы воздуха, крыш-' 'ка кристаллизатора выполнена из .трех кольцевых элементов, обхватывающих электрод, из них два элемента размещены в воронке затвора один над другим, причем наружный диаметр среднего кольцевого элемента, свободно расположенного на нижнем элементе, меньше внутреннего диаметра воронки в этом сечении на величину кривизны электрода.2. Устройство по П.1, о т л и - ' ' чающееся тем, что на поверхности крышки, ограниченной внутренним диаметром воронки и наружным диаметром среднего кольцевого элемен-, та, выполнены отверстия.S(Л