Установка электрошлакового переплава Советский патент 1986 года по МПК C22B9/18 

Описание патента на изобретение SU518965A1

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к печам электрошлакового переплава расходуемых электродов.

Известны установки электрошлакового переплава, содержащие колонну, каретку электродную,, каретку кристаллизатора, траверсу с опорными кронштейнами, откатную тележку и гаэоотсос, в которых удаление газа, образующегося в результате ЭПШ-процесса, осуществляется с помощью газоотсасывающего кожуха, располо,женного только над подвижнь1м кристаллизатором.

Известна установка электрошлакового переплава, в которой траверса с опорными кронштейнами выполнена в виде цельной сварной конструкции, предназначенной только для поддержания кристаллизатора.

Водяной пар и газы, образуюпщеся в результате вторичного охлаждения слитка водо-воздушной смесью, из-за сложности установки под кристаллизатором второго газоотсасывающего кожуха и недостатка места для него не отсасываются и, поступают в атмосферу цеха, что усложняет эксплуатацию указанных установок и ухудшает условия труда.

Целью изобретения является облегчение эксплуатации оборудования установки электрошпакового переплава и улучшение условий труда обслуживающего персонала.

Это достигается тем, что траверса подвижного кристаллизатора выполнена в виде двойного газового коллектора, снабженного присоединительными патрубками с поворотными заслонками и двумя полыми опорными кроштейнами, причем полости коллектора и Опорных кронштейнов попарно соединены между собой.

Кроме того, с целью обеспечения наиболее эффективного отсоса газов во время вторичного охлаждения слитка на внутренних боковых поверхностях опорных кронштейнов вьшолнены газозаборные щели.

На фиг. 1 показана установка электрошлакового перепЛава, общий вид{ на фиг. 2 - двойной газбвый коллектор, разрез по А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - полые опорные кронштейны кристаллизатора, разрез по Б-Б на фиг. 1 , на фиг. 4 - устройство поворотной заслонки, разрез по В-В на ф иг. 3.

Предлагаемая установка состоит из колонны 1, по которой свободно переменяются каретка 2 электродная и каретка 3 кристаллизатора, на которой закреплены кожух газоотсоса 4 и траверса 5 с опорными кронштейнами 6, имеющими заборные Щели подвижного кристаллизатора 7, поворотными заслонками 8 и присоединительными фланцами 9.

Установка электрошлакового переплава содержит также откатную тележку 10, приспособление 11 для вторичного охлаждения слитка 12 водо-воздушной смесью.

При работе печи с подвижным кристаллизатором 7 газы, выделяющиеся в кристаллизаторе 7 за счет разрежения, создаваемого в вентиляционной системе цеха, поступают в кожух газоотсоса 4 и далее через газовые коллекторы траверсы 5 - в вентиляционную систему цеха и выбрасываются в атмосферу.

Одновременно при открытых заслонках 8 газ и пары воды, образующиеся при воздействии водо-воздушных струй на горячий слиток, выходящий из кристаллизатора 7, поступают через газообразные щели опорных кронштейнов 6 в газовые коллекторы траверсы 5 и- оттуда через вентиляционную систему цеха также выбрасываются в атмосферу.

Использование опорных кронштейнов в качэстве кожухов газоотсоса и траверсы кристаллизатора в качестве газового коллектора позволяет без усложнения конструкции упростить эксплуатацию печи и одновременно улучшить условия труда обслуживающего персонала. A-t(

Похожие патенты SU518965A1

название год авторы номер документа
Установка для электрошлакового переплава 1974
  • Гаврилов В.М.
  • Нарышкин Ю.А.
  • Орлов Г.И.
  • Хасин К.М.
  • Помещиков А.Г.
  • Дудин И.Н.
  • Арбузов Б.С
  • Безлепкин А.Д.
  • Колганов А.Г.
  • Баглай В.М.
SU505310A1
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава 1976
  • Медовар Б.И.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Шуруев Л.А.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
SU687846A1
Установка для электрошлаковой выплавки слитков 1982
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
  • Семковская Н.П.
SU1165067A1
Установка для электрошлакового переплава 1978
  • Берман К.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Шкода В.А.
  • Пахарь В.И.
  • Гришаев О.И.
  • Щупак Г.Б.
SU900648A1
Газоотвод 1971
  • Майдуров Н.И.
  • Дудин И.Н.
SU405405A1
Кристаллизатор для электрошлакового переплава 2019
  • Безруков Иван Андреевич
  • Байдаченко Владимир Ильич
  • Гежа Константин Евгеньевич
RU2709307C1
Печь для электрошлакового переплава 1975
  • Щупак Г.Б.
  • Попов В.А.
  • Шуруев Л.А.
  • Минасевич Ю.В.
  • Березовский М.Э.
  • Белоусов Н.В.
  • Синдаровский Р.Л.
  • Хасин К.М.
  • Шабуров Ф.Ф.
  • Салмин В.В.
  • Козлов П.А.
  • Бондарь В.И.
SU541359A1
Установка для электрошлакового переплава 1972
  • Майдуров Н.И.
  • Помещиков А.Г.
  • Арбузов Б.С.
  • Лукьянов Ю.С.
SU426523A1
Устройство электрошлакового переплава 1974
  • Медовар Б.И.
  • Карпов В.Ф.
  • Саенко В.Я.
  • Щупак Г.Б.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Берман К.А.
  • Погорецкий В.В.
  • Овсейчук В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Бойко Г.А.
SU483004A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1972
  • Б. Е. Патон, Б. И. Медовар, Ю. В. Латаш, Ю. Г. Емель Ненко, Л. М. Ступак, В. М. Баглай Ю. Ф. Алферов
  • Институт Электросварки Е. О. Патона
SU323448A1

Иллюстрации к изобретению SU 518 965 A1

Реферат патента 1986 года Установка электрошлакового переплава

УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащая, несущую колонну с установленными на ней каретками. перемещения электродов и кристаллизатора с траверсой, откатную тележку, кристаллизатор с опорными кронштейнами и систему газоотсоса, отличающаяся тем, что, с целью облегчения эксплуатации и улучшения условий труда, траверса подвижного кристаллизатора выполнена полой в виде двойного газового коллектора, снабженного присоединительными патрубками с поворотными заслонками, а на внутренних боковьк поверхнрстях опорных кронштейнов выполнены газозаборные щели, причем полости.коллектора и опорных кронштейнов попарно соединены между собой.с ?(ЛЦI IU^, 7

SU 518 965 A1

Авторы

Гаврилов В.М.

Кислицына П.Л.

Нарышкин Ю.А.

Помещиков А.Г.

Дудин И.Н.

Арбузов Б.С.

Даты

1986-10-30Публикация

1975-01-07Подача