АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА Советский патент 1973 года по МПК B05B3/14 

Описание патента на изобретение SU405601A1

1

Изабретен.ие относится к аппарату для жидкостной обработки, напрлмер промывки, непрерывнО движущегося текстильного полотна, в которой использован приншип фильтрации л :идкости через вращающийся барабан.

Известен аппарат, содвржащий перфорл рованный барабан, огибаемый полотном и заключенный в корпус аппарата с рабочим раствором. Обработка текстильного полотна осуществляется при циркуляции рабочей жидкости снаружи внутрь бараба-на за счет .использования циркуляционного насоса. Съем с поверхности барабана прошедщего обработку материала осуществляется в верхней его части, находящейся над уровнем жидкости. Фильтрация рабочей жидкости через текстильные полотна обеспечивается разностью уровней жидкости снаружи ,и внутри барабана, равной, примерно, 10 мм вод. ст. Однако эта величина недостаточна, особенмо при обработке плотной ткаН1И.

Для улучшения обработки ткани и повыщемия производительности в предлагаемом аппарате вместо циркуляцяоилого насоса использовано действие сжатого воздуха, подаваемого .импульсно от источника. Для этого корпус аппарата снабжен торцовыми кармана.МИ с переливнылги отверст пями, соединяюЩгИЛ1и торцовые карманы с полостью, образованной барабаном и корпусом. Эта полость

2

соединена системой трубоапроводов с источником п,невмоимпульсов.

Барабан в .корпусе уста)1овлен эксцентрично по отношению к корпусу аппарата. В целях агреги.ровапия нескольких аппаратов переливные отверстия торцовых карманов соединены с полостью, образова нной барабаном и корпусом соседнего аппарата.

Для (Повышения интенсивности циркуляц;1и рабочего раствора торцовые кар.маны сообщаются с внутренней полостью перфорированного вала обратными клапанами.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый аппарат, в двух проекциях; на фиг. 3-4 - аппарат для обработки текстильных полотен с низкой проницаемостью в двух проекциях.

Аппарат содержит перфорированный барабан /, вращающийся на полом перфорированиом валу 2 и заключенный в корпус 3 аппарата с рабочИМ раствором. Барабан расположен эксцептричио по отношению к корпусу аппарата и смещен вынш центральной оси корпуса с образованием минимального зазора между барабаном ,и корпусом в верхней

части аппарата. Полость между барабаном

и корпусОМ соединена патрубками 4 и пневмопроводо.м 5 с источником пневмоимпульсов.

Корпус аппарата снабжен торцовыми чармана.ми 6 с переливны.ми отверстия ми 7, соединенными с полостью, образованной ба.раба110 м и корпу.сом.

Для повышения л-нтекси ввости .циркулящи.и рабочего раствора тора-овые карманы могут сообщаться с лолостью перфорированного вала 2 посредством обратных клапанов S.

При агреги-ровавии нескольких аппаратов переливные отверстия торцовых .ка-рманов соединяются с лолостью, образованной бараюаном .и корпусом соседнего аппарата для создадИЯ противотока ллл полугного тока рабочей жидкости по отнош-гнлю к движению обрабатываемого материала.

Аппарат заполняют ,рабочей жидкостью ниже уровня переливных отверстий.

Для обработк;и тканей с н.изкой проницаемостью целесообразна герметизация входа ,и выхода ткани из аппарата лри помощи из.вестных герметизирующих устройств 9, которые способствуют .интенаивности фильтрации рабочего раствора. В этом случае алпарат заиоднен рабочлм раствором полностью. В.место переливных окон торцовые кар,маны сообщаются с внутренлей полостью алпарата отверстиями, в кото,рых установлены обратные клапаны 10.

В качестве имлульсного воздействия на материал могут быть .использованы высоковольтный разряд в ж,идкости .-или матн,ито-,и.1лульсIIое устройство.Ра|ботает аппарат следующим образо.м.

Обрабатываемое текстильное полотно 11 огибает перфорированный А вращающийся на валу 2. От источника пневмо.импульсов по пневмопроводу 5 через патрубки 4 импульсы давления сжатого воздуха передаются Б поло,сть между барабалом л корлусом. Импульсы давления, сопровождаемые потока.ми жидкости, вызывают усиленную флльтрацию ее сквозь .материал на перфорирОвално.м барабане.

Ж:ИЯ.КО|СТЬ сквозь отвер стия перфорированного вала 2 проходит в его полость и через торцовые отверстия - в торцовые карманы, что вызывает подъем уровня жидкости в них И перелив ее через лереди.вные отверстия 7 внутрь корпуса, чему способствует больщая величина сечения внутренней полости аппарата на уровне этих отверстий по сравнению с сечекие.м торцовых кар.манов.

Интенсивность циркуляции рабочей жидкости может быть усилена действием обратных клаланов. При их примененил вся жидкость, прощедщая в карманы 6, в период действия имлульса переливается во внутреннюю полость аппарата и фильтруется через, материал в обратном направлении, дополнительно усиливая обработку.

При работе анларата с герметизацией пнев-мои.мпульсы также передаются по лневмопроводу и патрубкам 4 в полость между -барабаном .и .корпусом. Рабочая жидкость фильтруется через материал, барабан и внутреннюю полость перфорированного вала S и далее проходит в торцовые карманы 6 через клапаны 8, которые под действием имлульса открываются. Кл.апаны 10 в период действия .и.мпульса давления закрыты, что обеспечивает движение жидкости только через материал. При этом уровень жидкости в торцовых карманах новыщается, и по окончанки действия импульса, когда давление во внутренней полости аппарата падает, клапаны 8 закрываются, а клапаны 10 открываются под действ.ие.м избыточного давления жидкости в торцовых карманах. Жидкость перетекает через клапаны 1Ь -во внутреннюю полость аппарата, обеспечивая подъем жидкости в пневмолинии до начального уровня.

Предмет и з о б р е т е н .и Я

. Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна, содержащий перфорированный барабан, огибаемый полотном и заключенный в корпус аппарата, который заполнен рабочим раствором, отличающийся те.м, что, с целью повышения лроизводительности и качества обработки, корпус апларата снабжен торцовы.ми кар.манами с передивными отверстиЯ.ми, соединяющими торцовые карманы с полостью, образованной барабано.м и Kopnyco.vi, которая системой труболрово.доБ соединена с источнико.м пнев.моимпульсов, причем барабан установлен эксцентрично по отношению к корпусу аппарата.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тел1, что, с,целью агрегирования нескольких аппаратов, переливные отверстия торцовых карманов соединяют с полостью, образованной барабано.м и корпусо.м соседнего аппарата.

3.Аппа рат по п. 1, отличающийся те.м, что, с целью повыщения интенсивности циркуляции рабочего раствора торцовые карманы сообщ.аются с внутренней полостью перфорированного вала барабана обратными клапанами.

ui,.1

Фиг. I

Похожие патенты SU405601A1

название год авторы номер документа
КОМАНДОАППАРАТ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ МАШИН С ПНЕВМОПРИВОДОМ 1965
SU174774A1
Устройство для жидкостной обра-бОТКи НЕпРЕРыВНО дВижущЕгОСя TEK-СТильНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Стрижов Владимир Анатольевич
  • Юршевич Эдуард Альфредович
  • Худяков Евгений Викторович
  • Брагилевский Михаил Иосифович
SU821589A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала 1990
  • Анисимов Сергей Валентинович
SU1772258A1
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала 1982
  • Худяков Вадим Васильевич
  • Рыжаков Александр Витальевич
SU1032064A1
Аппарат для разделения флокулированных суспензий 1983
  • Якубович Исаак Абрамович
  • Толкачев Владислав Александрович
  • Аксенов Александр Александрович
  • Руденко Леонид Антонович
  • Стругов Виктор Павлович
  • Гурдзибеев Тотраз Дрисович
  • Гуцал Владимир Иванович
  • Лаврентьев Константин Николаевич
  • Евдокимов Виталий Семенович
  • Головко Валерий Васильевич
SU1165641A1
Массообменный аппарат 1973
  • Хохлов Сергей Федорович
  • Рогозный Владимир Всеволодович
  • Свергуненко Леонид Александрович
SU526365A1
Устройство для укрытия технологических ванн 1988
  • Алексеев Андрей Николаевич
SU1629359A1
Стирально-отжимная машина Макарова А. П. 1983
  • Макаров Анатолий Панкратьевич
SU1154391A1
Тарельчатый скруббер 2018
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Харченко Александра Станиславовна
  • Крейкер Алексей Александрович
RU2680069C1
Диффузионный аппарат непрерывного действия 1960
  • Загорулько А.Я.
  • Коваль Е.Т.
SU136683A1

Иллюстрации к изобретению SU 405 601 A1

Реферат патента 1973 года АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА

Формула изобретения SU 405 601 A1

6 6Ю

Фиг.З

Фиг

SU 405 601 A1

Авторы

Витель Ф. Л. Альтер Песоцкий М. Ш. Бабаев

Даты

1973-01-01Публикация