Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано пр электрошлаковой сварке для повышения производительности, улучшения качества сварного соединения, а также для упрошения сварочной аппаратуры.
По основному авт. св. № 274279 известен способ электрошлаковой сварки проволочными пластинчатыми, проволочно-пластинчатыми электродами.
По этому способу электроды располагаются вне свариваемых кромок в зоне усиления свариваемого шва. При этом происходит уменьшение глубины металлической ванны в наиболее опасных участках, расположенных посередине толш;ины свариваемого металла, что позволяет увеличить скорость сварки в 2-3 раза. Недостатком этого способа является невозможность сварки металла толщиной свыше 180 мм вследствие опасности возникновения непроваров.
Цель предлагаемого изобретения - расширить диапазон свариваемых толш,ин металла.
Для этого по предлагаемому способу между свариваемыми кромками размещают дололнительный электрод, в качестве которого может быть использован неплавящийся электрод, и сообщают ему возвратно-поступательные днижепия.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
При сварке металла третий дополнительный электрод, который совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль сварртаемых кромок, поддерживает необходимую для плавления основного металла температуру шлаковой ванны.
Электродный металл подается с высокой скоростью только в областях наибольшего теплоотвода - в условиях водоохлаждаемых формирующих устройств вне свариваемых кромок. Вследствие ускоренного теплоотвода в местах поступления основной части тепловой энергии и вынесения основных электродов вне свариваемых кромок форма металлической ванны остается благоприятной, что создает условия для значительного увеличения скорости сварки. Дополнительный электрод помимо прочего компенсирует уменьшение расхода тепла на плавление кромок, происходящее при большом количестве поступаюшего вне кромок электродного металла, и обеспечивает провар всей толщины металла. Дополпительный электрод может быть неплавящимся (вольфрамовый, угольный, медноводоохлаждаемый) или расходуемым. Скорость подачи электрода (в случае применения плавящегося электрода) и поперечных перемещений выбирается так, чтобы обеспечить минимальное, но стабильное проплавление кромок. 34
Выбор электрода плавящийся или неплавя-металла, между свариваемыми кромками разщийся) зависит от толщины металла и свари-мещают дополнительный электрод,
ваемости стали.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
Иредмет изобретения- но-поступательные движения.
1. Способ электрошлаковой сварки по авт.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем,
св. № 274279, отличающийся тем, что, с цельючто в качестве дополнительного электрода исрасширения диапазона свариваемых толщинпользуют неплавящийся электрод.
405680
дополнительному электроду сообщают возврат
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU274279A1 |
Способ электрошлаковой сварки комбинированными электродами | 1978 |
|
SU753571A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ | 1971 |
|
SU319424A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU334769A1 |
Способ электрошлаковой сварки | 1991 |
|
SU1807925A3 |
СПОСОБ ОДНОПРОХОДНОЙ ОДНОСТОРОННЕЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU415114A1 |
Способ сварки | 1978 |
|
SU747660A1 |
Способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком | 1973 |
|
SU450670A1 |
Способ легирования металла при электрошлаковом процессе | 1974 |
|
SU538861A1 |
Устройство для сварки плавлением | 1979 |
|
SU1107988A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация