1
Изобретение относится к области производства пневматических шин, а именно к устройствам для закладывания варочных камер в невулка.низованные локрышки.
Известен станок для закладывания варочных камер в невулканизованные покрыижи, содержащий приемный стол с приводом, механизм деформации варочных камер и силовой цилиндр для проталкивания деформированных варочных камер в полость покрышек. Однако отмечается сложность конструкции механизма деформации варочных .камер.
Предлагаемый станок отличается тем, что механизм деформации варочных камер выполнен в виде шарнирно смонтированных на силовом цилиндре обжимных секторов с внутренними радиальными ребрами, снабженных приводом их качания.
На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - варочная камера перед ее деформацией; на фйг. 5 - то же, после ее деформации; на фиг. 6 - сдеформ,ированная варочная камера перед ее проталкиванием в полость покрышки.
Станок содержит раму 1, на которой смонтирован силовой цилиндр 2 для проталкивания сдеформированной варочной камеры в полость нокрышки; подвижный в вертикальном направлении вдоль направляющих 3 прие.МНый стол 4 для варочных кал1ер, захренленный на штоке 5 пневмоцилиндра 6; ограничители 7 вертикального хода стола 4 и механизм деформации варочной камеры, выполненный в виде шарнирно смонтированных на корпусе цилиндра 2 отжимных секторов 8, снабженных внутренними радиальными ребрами 9 и посредством рычагов 10 щарнирно связанных с подвижной траверсой 11. С траверсой 11 жестко соединены направляющие 12, скользящие во втулках 13 неподвижной траверсы 14 :ip:i вертикальном перемещении траверсы 11 при помощи пнев.моцилиидров 15, щарнирно закрепленных на регулировочном хомуте /6. На штоке цилиндра 2 жестко закреплена тарелка 17 с вырезами под ребра 9 секторов S, снабженных ограничительными упорами 18, ориептируюпднмм сектора 8 относительно покрьинки 19 в момент проталкивания в ее полость варочной камеры 20.
Станок работает следующим образом. На стол 4, находящийся в крайнем нижнем положении (на фиг. 1 изобрал ено штрих-пунктирной линией), укладывают варочную камеру
20. Далее стол 4 нневмоцилиндром 6 поднимается в крайнее верхнее положение. Подают сжатый воздух в поршневые полости нневмоцилиндра 15, с помощью которых варочную камеру захватывают отжимные сектора 8 при
одновременной деформации варочной камеры
радиальными ребрами 9. После этого стол 4 отводится пневмоцилиндром 6 в исходное нижнее положение, и на него укладывают иевулканизованную покрышку 19. Далее стол 4 вновь поднимается в положение, обусловленное установкой по высоте ограничителей 7, при этом отжимные сектора входят во внутреннюю нолость покрышки 19 до ограничительных упоров 18. В этом положении тарелкой 17, закрепленной на штоке силового цилиндра 2, проталкивают варочную «амеру 20 в полость покрышки 19. Затем стол 4 опускается в нижнее исходное положение, тарелка 17 .поднимается в верхнее исходное положение, сектора 8 пневмоцилиндрами 15 разводятся в положение, изобоаженное на фиг. 1
штрих-пунктирной лиН:Ией, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
Станок для закладывания варочных камер в невулканизованные покрышки, содержащий прие.мный стол с приводом, механизм деформации варочных камер и силовой цилиндр для проталкивания сдефор.мированных варочных камер в полость покрышек, отличающийся тем, что, с целью унрошепия конструкции, механиз.м варочных камер выполнен в виде шарнирно с.монтированных на силовом цилиндре обжимных секторов с внутренними радиаль ным.и ребрами, снабженных приводом их качания.
Фиг I
2Q
