УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Советский патент 1972 года по МПК B29C35/04 B29C43/56 

Изобретение используется при изготовлении пневматических иокрышек и нредназначеио для формования крупногабаритных покрышек и вставки варочных камер в них.

Известно устройство для формования покрышек пневматических шин, содержаш,ее корпус с подвижным нижним столом, крышку с верхним столом н толкатель. Однако в известном устройстве крышка форматора шарнирно прикреплена к корпусу, и открываине ее производится при помощи лебедки и противовеса путем поворота вокруг оси шарнира. Это не позволяет производить открывание крышки форматора под большим углом и использовагь для загрузки покрышек 1мостовой кран и тельфер. Толкатель подвешен к траверсе за верхнюю крышку цилиндра в шаровом шарнире. При закладке варочной камеры в покрышку рабочему приходится направлять толкатель вручную.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства обслуживания.

Это достигается тем, что крышка снабжена роликами, взаимодействующими с направляющими, подвижные участки которых выполнены в виде ползунов, смонтированных на штоках, шарнирно укрепленных на корпусе силовых цилиндров, и приводом ее перемещения в перпендикулярном относительно центральной оси корпуса направлении.

Толкатель может быть установлен в двойном шарнире, выполненном в виде шарнирно соединенных приводных рамок.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез но Г-Г па фиг. 1.

Устройство для формова1Н1Я покрышек состоит нз корпуса / с подвижным столом, 2, установлен 1ым на штоке гидроцилиндра 3, крышки 4 с верхним столом 5 и толкателя 6. В верхней части корпуса / шарнирно на кронштейнах Зстановлеиы пневмоцилиидры 7, штоки которых соединены с запорными скобами 8. На корпусе также установлены гидроцилиндры 9, на штоках которых жестко закреплены ползуны 10, взаимодействующие с направляющими //. Место стыка корпуса / и крышки 4 уплотняется манжетой.

Для центрирования крышки при посадке на корпус служат клиновые выступы 12 и призмы 13. На крышке смонтированы также лоток 14 н площадка /5. Крышка 4 через кронштейн 16, тягу 17, цепную передачу 18 и редуктор 19 соединена с приводом 20. Крышка снабжена роликами 21, смонтированными на кронштейнах 22 и взаимодействующими с наНа кронштейне 24 корпуса 1 установлена стойка 25 с поворотной траверсой 26, в консоли которой шарнирно укреплена рама 2/. В раме шарнирно смонтирован корпус 2U толкателя 6. 1олкатель представляет собой пневмоцилиндр 29, на штоке которого имеется наконечник 30. Рама 27 шарнирно связана со штоком гидроцилиндра 31, шарнирно смонтированного на траверсе 26. Толкатель в через шарнирно закрепленный в кронштейне 32 гидроцилиндр ЗЬ связан с рамой 27.

На стойке 25 смонтирована плош,адка 34 с лестницей и ограждениями для установки пульта 35 управления. Для удобства обслуживания на траверсе 26 находится светильник ЗЬ.

Перед началом работы корпус 1 открыт, а стол 2 находится в нижнем положении. Траверса 2Ь отведена из зоны загрузки. Ползуны W под действием гидроцилиндров 9 находят ся в крайнем верхнем положении. При помощи мостового крана или тельфера заготовка покрышки устанавливается на столе 2. Нажатием кнопки на пульте управления включается привод 20 крышки 4, и она по направляюшим 23 перемешается в положение над корпусом 1. После установки крышки 4 над корпусом 1 гидроцилиндрами У опускают ползуны 10, а с ними вместе опускается и крышка с одновременной центровкой по призме 13. После посадки крышки 4 на место пневмоцилиндры 7 скобами 8 запирают крышку 4 относительно корпуса /.

Затем включением гидроцилиндра 3 производится подформовка покрышки с одновременным подключением корпуса I к вакуумной линии.

Степень формования покрышки определяется визуально рабочим с плошадки д4 через коническое отверстие в крышке. Для лучшей видимости включается светильник 36 на траверсе 26. После окончания предварительного формования производится закладка варочной камеры в покрышку через коническое отверстие крышки 4. Перед закладкой варочная камера загружается на наклонный лоток 14 с помошью тельфера или мостового крана как при отведенной траверсе, так и при положении

траверсы, показанном на фиг. 1 и 2. Операция закладки варочной камеры, как и все операции, производится с пульта управления.

При осушествлении закладки варочной камеры возможны повороты траверсы от среднего положения в обе стороны с фиксацией ее в любом промежуточном положении. Под действием гидроцилиндров 31, 33 цилиндр толкателя 29 может быть поставлен под любым требуемым углом. Поступательным движением штока с наконечником 30 варочная камера через коническое отверстие крышки закладывается во внутреннюю полость покрышки, после чего производится окончательная формовка покрышки.

По окончании операции формования стол 2 опускается на необходимую величину, а полость корпуса I соединяется с атмосферой. После этого производится отпирание крышки, ее подъем и отвод в исходное положение с одновременным поворотом траверсы 26.

Предмет изобретения

1.Устройство для формования покрышек пневматических шин, содержашее корпус с подвижным нижним столом, крышку с верхним столом и толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания устройства, на его корпусе у верхнего торса смонтированы направляюп;ие, подвижные участки которых выполнены в виде ползунов, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в перпендикулярном относительно центральной оси корлуса направлении и роликами, взаимодействуюшими с указанными направляющими.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель установлен в двойном шарнире, выполненном в виде шарнирно соединенных нриводных рамок.

-v .х