ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1973 года по МПК D21D1/38 D21D1/30 

1

Изоб(ретение относится ,к целлюлозно-бум а Ж1И0 и п,р ОМ ы ш л е н ню с тгл.

Известига дисковая мельница для ра.з:мола волокнистого материала, .включающая статор, ipiOTiop, ipiOTOpa, стани ну с яаправляющи ми 1И систему смазки.

Недостаток такой мельницы за.к.тючается в сложиюсти ,кС1Нстру1кци и системы смазки.

Предлагаемая мельнида не 1И|меет этого недостатка и отличается от из1вестн1ой тем, что станина 1имеет слищной лоток, об разов айн ый KOpinycoM pOTcipia, 11аП|равляюш,И|М1и, смоитироВаННОЙ под 1 ОДр:иус01М pOTOpia.

Па фиг. 1 изображена дискювая мелыгица, продольный разрез; на фиг. 2 - раз1рез по Л-Л иа фиг. 1.

Дисковая мельиица включает в себя стани1ну 1, р.азмюльную камеру 2 с разгрузочным отвбрстием 3, .крышку 4, статор 5 и диск роTQpa 6. Последни.й выпо.тнеи с «рылаткой 7 и закреплен «а валу 8, уста1но1вле:нн0:м на piaдиаль1ны.х П1одши:п;никах 9 .и 10 в корпусе 11. Для 1в остарИ1ягия осевой -нагрузки пред-назиачен у порный Л10ДШИП1НКК 12. В нижней Ч1аст1и станины раЗмещен 1масляный бак 13. Па крышке 14 масЛЯНОГО бака смонтировада насосная

станция 15 с приводным двигателе м 16- Распределитель масла 17 соединен трубоправода.МИ 18-20 с полостями подшипников ротора. Масло к радиальным подшнпникам подводлится через крышки 21 и 22, а л упорному подшилнику - через внутренние каналы 23 кюр.пуса ротора. В нижней части корпуса расположены слИВНые отверстия 24 и 25. Корпус ротора установлен в расточках станины, снабженной направляющими 26-28. Пижние направляющие станины вьшолнены образом, что примыкая к корпусу ротора, они iBLviecTe с ним и перемычкой 29 между направляющими образуют закрытый лоток 30. Пащравляющке станины во избежание попадания паро.в масла во внутренние полости ее, испольЗуе(мые для раз-мещения электрической аппаратуры пульта управления 31, и, наоборот, во избежание попа.дания воды и других механических при:месей в Масло, сн-абжены уплотнения.ми 32. Лоток имеет перегородки 33 и 34, О|5разующие промежуточные емкости 35 и 36 на сливе из переднего и заднего подши1П)1и,ко1ВЫХ узлов для контроля параагетров масла.

Для этого в е-мкостях лотка установлены датчики 37.

Дисковая мельница работает следующиМ

oi6ip;a3OM. Масса подается насосом или шне«ОМ через загрузочную горловину крышки 4 в

:раз1мольную ка.меру 2. Под действием центробежных сил вр-ащающелося диска D масса отроталкиБаетоя м-ежду размалывающей гарнитурой статора м ротора. Обработанная масса сливается через разпрузочнюе отверстие 3 размольной камвры иа дапьмейшую обработ1ку. Во время работы ;мельн1ицы Масло по Т|рубОПраводам 18-20 -подводится к подшипникам ротора от насос-ной станции 15. Прошедшее через ПОДШИПНИК1И масло .выходит чер«з отверстия 24, 25 корпуса У/ IB промежуточные .емкости закрытото лютка, откуда, переливаясь через перегородки и проем в д(нще лотка сливается в бак 13.

П ,р е д .м е т .изобретения

1.Дисковая .мельни1ца для (размола волю к«истых материалов, включающая статор, роTotp, iKopnyc ротора, стаиииу с иаправляющНМя и систему смазки, отличающаяся тем, что, с целью уирощения кан|ст|рукции Сйстамы смазки, стаии1Н1а Имеет слИ1в:нОй л.от1ок, абразова:нный .Корггусо/м ротора, «аправляющими и перемыч-юой .между ,нап|ра1вляющ И1М и, смО)НТ1И1роBiaiHHo.A (ПОД корпзсом piOTOpa.

2.Мельиица по п. 1, отличающаяся тем, что лото.к сна|бжен :нерегор.одка1М1и и сликньши отверсти.ями.

; 5 rf