МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА Советский патент 1973 года по МПК B02C13/20 

Описание патента на изобретение SU406329A1

1

Изабретение относится к ммогоступенчаты.м дробилкам для и31мельчения различных веществ: щебня, отходов, мягких камней и т. д.

Известна многоступенчатая дробилка, содержащая спускающийся и смонтированные в нем роторы с дробильнылии молотками.

.изобретения является уменьшение потребляемой -мощности и получение тонкой гранулометрической структуры дробимого материала.

, .Для этого боковые стенки желоба выполнены ,из участков с переменной крутизной, причем выступающие углы одной стенки расположены напротив выступающих: углов другой так, что сечение желоба на уровне выступающих углов болыае сечения на ур.овне утопленных углов, а роторы расположены на уровнях выступающих и утопленных углов, причем число роторов на уровне выступаю щих углов больпхе числа молотков, смонтированных на каждом роторе, которое возрастает от верхней ступени к .нижней.

Боковая стенка желоба на ypiOBHe выступающих углов, .где сечение желоба расширяется, въгпол-нена с подвиж.НЫми частями, укрепленными с помощью шарниров на неподвижных частях стенок.

На фиГ. 1 представлен ротор, аксиальный разрез; на фиг. 2 - ударная дробилка ротора, разрез; на фиг. Э - раарез по .4-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - описываемая дроб.ил.ка. Вдоль приводного вала / ротора закреплены девять дисков 2. С обеих сторон ряд дисков блокируется гайками 3 шайб 4. Каждый диск фиксируется про.дольно на валу 1 круглыми втулкаади 5, расположенными между ними. Шпонки 6 во вращении соединяют диски 2 с валом 1.

Вал 1 приводится во вращение расположеннъгм на его конце двига-телем ном.инальной мощности, нанр.имер для ротора дробилки

щебия 10-30 л. с. Каждый ротор дробилки .может иметь свой собственный дв.игатель ил.и же один двигатель .может служить для привода всех роторов посредством передачи. Диск 2 имеет круглые отверстия 7, равпомерно распределенные но его о.кружности. Отверстие через петлю 8 сообщается с внешней частью. TaiKHM образом, ротор имеет зубчатую форму (фиг. 4). Ударные дробилки 9 ВВО.ДЯТСЯ в определенные отверстия дисков 2,

выбираемые в зависимости от назначения ротора для сохранения его статического л-кти динамического- равновесия.

Ударная дробилка 9 быть блокирована на концах гайкой с буртиком 10 и гайк;ой 11 на шайбе 12. По всей длине ударной

дробилки 9 выполнены 13 (ф,иг. 1 и 2), р.авномер.но piac пред еденные .и находящиеся одна от другой на .р асстояиии, .равном расстоянию, .разделяющему два диска 2. Канавки d3 .покрыты втулкой 14, расположенной в соответстви.и с ф,иг. 2. Эти распорные втулки одн;им своим «оНЦо.м упираюгся в диски 2, а другим КОН1ЦО.М удерживают в (аксиальном на-правлениИ .множество пл.аст,ин 15, склеенных одна с друго.й, .причем самая удаленная от втулки 14 пластина опирается на диск 2.

Пластины удлиненной формы, числ.о которых, например, .равно восьми, имеют на своих концах 1ажу.ры 16, которые 1пО:3.воляют монтировать их на ударную драби.лку 9 как одним, так и другим концам. Монолит.ные при аксиально.м движевии с .ударной дробилкой 9, они могут свободно качаться вокруг нее. Когда п.р;нводной двигатель вр.ащает диски 2, ударные дробидки 9 вр.ащаются вокруг вала /, пластины 15, направляемые силой инерции в центробежном направлении, прочесыв-ают цилиндрический объем и при ударе разбивают и измельчают встречаемый .ими щебень.

Для з амены пластины молотка, для поворота или перемены ,места .монтажа пластины ударные дробилки снимаются следующим об.разом. Отвинчивают гайку 11, ударную дробилку 9 слегка сдвигают влево .для .по.дведе.ния каждой из ее канавок 13 в плоскость каждого из дисков держателей удар.ных .дробил.о.к; после сдвига дробил.ку извлекают :из дисков 2 через петли 8, паоколыа щирина этих петель .несколько больше уменьшенного диЗметра др.обилки наур.овне .канавок. Таким обр.азом, ударные др0|б.илки легко мант.и.руются и ,дем.онт.ируются.

На фиг. 3 .изображен ротор, на котором поставлено 12 ударных дроб.ило,к, при этом смеж.ные удар.нъ1е дробилки сдв.инуты в аксиальном направлении одна относ.ительно другой так, -что .они не .Ю.гут соприкасаться.

Н-а фиг. 4 показ.ан желоб .многоступенчатой дробилкн, выдающей тонко измельченные щебни. Стенки желоба состоят .из вертикальных элементов 17, на которых укреплены на.клонные элементы 18 и 19, пр.ичем .последние н.адеют крутизну, си,м.метр;ично Нгаклонную но отношению к .ве;ртикаЛ(И; этот наклон предпочтительно равен 30° с одной .и с другой сторо.ны от .варти.калн. Втянутые углы одно- ; боковой стенки со.ответствуют втянутым углам другой, а выступающие - высту.паю.щим углам, .образ.уя сужающиеся ;и расширяющиеся сечения в желобе.

Элементы 20 боковой станки выполнены .подвижными, они могут служить дверцей для доступа внутрь желойа. Эти элементы укреплены с помощью шарниров, образованных уч.астка.ми полой трубы. Пр.и этом одни из шарниров смонтированы на шасси, а другие- на элементах 20. Штан-га 2/, (введенная в эти трубы, обр.а:зует .ось, во,круг которой п.оследH,iie могут качаться и в зак,рытом .положении блокировать подвижные элементы. Сбоку к

элемента.м 20 при-креплены щеки 22, в закрытом положении опирающиеся на шасси.

Когда эти двер1цы закрыты, желоб и.меет вид множ.ества диффузоров для дробимого вещестгва, поочередно сужающихся .и расширя.ющихся. В щйроких сечениях желоба расположены два ротора с молотками, в узких сечевиях - .один р.отор. В .описанном пр-имере оба pOTOipa первой сту1пени колонны, расположенных в ее основании, .и.меют двенадцать ударных дробилак; ротор двенадцатой ступени - восе.мь дро.билок; оба ротора третьей ступени - щесть; ротор четвертой ступени - три; оба ротора пятой ступени - шесть; ротор шестой ступени - три; оба ротора седьмой ступени (верхняя ступень) - два. Эти рот.ор.ы расположены (фиг. 4) в верщи.нах равностор.онн.их треугольии.ков. Такое расположение значительно уменьшает усилия, переда.ваемые на приводные ва.лы, ввиду того, что силы, возникающие .п.р,и ударе ч астиц вещества, стремятся уравновеситься.

Пр.омежутки .между пло.щадя:ми разворач-ивания двух роторов одной и той же ступеH.H, двух роторов разл;нч.ных ступеней или .между одной боковой стенкой и площадью ра.заорач.ивания .р.отора пр.и.ме.рно равны между со.бой, размер их з.ависит от дробимого вещества и от нужной гранулометр.ической структуры его на выхо.де дробилки. Рото.ры МОгут .вращаться как в одном, так и в другом направлении.

Вещества, .поданные в верш.ине колонны, даст.игавот верхней ступени р.оторов .и .подвергаются серии ударов, которые их направляют .к другому молотку этой же ступени либо к боковым стенк.ам колонны. Из|Мелъч.ен.ные таким образо.м, 0;Н.и пр.иобретают определенный калибр, позволяющий ,им за счет силы тяготения пройти к тшжней сту;пен.и в проходе .между О60.И.МИ роторами «л.и же в боковых проходах роторами и боковыми стенками. Ступень за ступенью дроблен.ие этих веществ продолжается до выхода, где тс(Н.ко измельченные в результате последовательных перепадов давления н по1следователь1ных ударов роторов, .число МОЛ.ОТКОВ которых увеличивается по .мере их опускания, вещества достигают нуж.ного Г|ранулометрическо.го состава.

Разл,ичные элементы, обр.азующие р.от.ары, одинаковы .и, следовательно, взаимозаменяемы; очень легко .м.ожно (для получения отличного рра улометр;ическо.го состава) сн.ять ИЛ1И добавить ударные др.о|бнлк,и на определенных .роторах. Можно также с целью регулир.01вания гранулометрии вращать один н останавливать другой ротор.

Пред м е т и з о б р е т е н .и я

1. Многоступенчатая дробилка, содержащая желоб и смо.нт.ированные в нем роторы с дроб.ильнымИ молотками, отличающаяся 65 тем, что, с целью уменьшения потребляемой

мощности .и получения тонкой грануло.метрической структуры дробимого материала, боковьге стенки желоба выполнены из участков с переменной крутизной, причем выступающие утлы одной стенки расположены напротив выступающих утлов другой так, что сечение желоба на уровне .выступающих углов больще сечения «а уровне утопленных углов, а роторы расположены как на уровне выступающих, так и на уровне утопленных углов, причем ч.исло роторов на уровне выступающих углов больще числа молотков, смонтированных на каждом роторе, которое возрастает от верхней ступени, к нижней.

2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что баковая стенка желоба на уровне выступающих углов, где сечение желоба расщиряется, выполнена с подвижными частями, укрепленны1М.и с помощью щарниров на неподвижных частях стенок.

Похожие патенты SU406329A1

название год авторы номер документа
ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ 2018
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2683470C1
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА И СОДЕРЖАЩАЯ ЕЕ КОМБИНИРОВАННАЯ УБОРОЧНАЯ МАШИНА 2017
  • Берри, Николас Кейн
RU2752521C2
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ДРОБИЛКА ВСТРЕЧНОГО УДАРА ДЛЯ МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ 1999
  • Филиппов В.Е.
  • Матвеев А.И.
  • Яковлев В.Б.
  • Гладышев А.М.
  • Токарев Н.В.
  • Григорьев А.Н.
  • Борисов В.З.
RU2171141C2
Устройство для измельчения 1980
  • Попов Сергей Сергеевич
  • Волкус Сергей Петрович
  • Попова Ирина Евгеньевна
SU923598A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА 2010
  • Шагдыров Илья Баторович
  • Абидуев Андрей Александрович
  • Балданов Мунко Базарович
  • Гармаев Цыден Ирдынеевич
RU2447942C2
Вертикальная дробилка ударно-истирающегодЕйСТВия 1979
  • Худяков Рудольф Дмитриевич
  • Пугачев Валерий Иванович
SU837402A1
ДВУХРОТОРНАЯ БИЛЬНАЯ ДРОБИЛКА 2006
  • Гассманн Франц-Йозеф
  • Муккерманн Юрген
RU2388542C2
Молотковая дробилка 1981
  • Гринберг Ефим Наумович
  • Тарасов Петр Сергеевич
SU973157A1
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором 2019
  • Бесполденов Роман Викторович
RU2742509C1
Дробилка многоступенчатого измельчения 1990
  • Анисимов Виталий Васильевич
  • Алтухов Вячеслав Николаевич
  • Галич Владимир Андреевич
  • Ляшенков Анатолий Алексеевич
  • Бабкин Василий Николаевич
SU1804910A1

Иллюстрации к изобретению SU 406 329 A1

Реферат патента 1973 года МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА

Формула изобретения SU 406 329 A1

f 1

SU 406 329 A1

Авторы

Иностранец Анри Калмель Франпи

Даты

1973-01-01Публикация