1
Известные самоцептрирующие патроны по авт. свид. № 288942 не разделяют ручной и меха-ннзировавный приводы н не предохраняют 1.к от струЖКИ и пыли.
Предлагаемое устройство устраняет эти недостатки, так как в него введен диск, герметично разделяющий корпус на две части.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 2.
Устройство состоит из корпуса /, кулачков 2 и виатов 3, сопряженны.х с ползунами 4. Клинья 5 HiecTKO соединены с поршнем 6 и выполнены на диске 7. Корпус / закрыт крышкой 8.
Пастройка кулачков 2 на заданный размер производится винтами 3. При перемещении порш:ня 6 осевое усилие воспринимается клиньями 5, которые за счет скосов передают радиальные усилия ползунам 4. Радиальное усилие передается защищаемой детали через винты 3 и кулачки 2.
Предмет изобретения
Самоцентрирующий патрон по авт. свид. № 288942, отличающийся тем, что, с целью разделения ручного и механизированного привода и предохранения привода от стружки и пыли, Б иего введен диск, герметично разделяющий корпус на две части.
д-д
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоцентрирующий кулачковый патрон | 1991 |
|
SU1787073A3 |
Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 |
|
SU852448A1 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2350434C1 |
Патрон для зажима зубчатых колес | 1974 |
|
SU552146A1 |
Автоматический самоцентрирующий зажимной патрон | 1990 |
|
SU1722705A2 |
Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1268302A1 |
СПОСОБ КАМЕРНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2218262C1 |
Механизм подачи стана холодной прокатки труб | 1977 |
|
SU740320A1 |
Патрон токарный переналаживаемый | 1987 |
|
SU1510998A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1988 |
|
SU1604512A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация