СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА Советский патент 1973 года по МПК B23K1/20 B21D53/02 

Изобретение относится к области изготовления теплообменных аппаратов. Известен способ изготовления теплообменного аппарата, при котором производят сборку трубок теплообменника с трубной решеткой с последующей пайкой их, а после охлаждения осуществляют приварку коллектора. Однако известный способ изготовления требует повторного общего нагрева изделия, что отрицательно влияет на качество паяного соединения. Повышение качества изделия за счет исключения распайки паяных соединений у теплообменника при присоединении его к коллектору в околошовной зоне перед пайкой обеспечивается тем, что поверхность теплообменника, присоединяемую к коллектору, подвергают заплавлению. Сущность, способа заключается в следующем. На теплообменнике, собранном под пайку, в сборочно-паяльном приспособлении производится заилавление поверхности, к которой присоединяется коллектор путем оплавления с помощью аргонодуговой сварки. Затем производится пайка теплообменника. К оплавленным поверхностям спаянного теплообменника привариваются аргонодуговой сваркой коллекторы. Предложенный способ обеспечивает присоединение коллекторов к паяным теплообменникам с толщиной стенки проставочного профиля 0,45-3,0 мм и более без предварительного подогрева изделия перед сваркой. В результате проведенных исследований установлено, что при гидравлических (f - 9,15 атм) и пневматических испытаниях (,10 атм) как сварные, так и паяные соединения являются прочными и плотными. Предмет изобретения 1.Способ изготовления теилообменного аппарата, при котором производят сборку и пайку трубок теплообменника, а после охлаждения осуществляют приварку к нему коллектора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет исключения распайки паяных соединений теплообменника при приварке, перед пайкой поверхность теплообменника, к которой присоединяют коллектор, подвергают заплавлению. 2.Способ изготовления теплообменного аппарата по п. 1, отличающийся тем, что заплавление поверхности осуществляют наплавкой. 3.Способ изготовления теплообменного аппарата по п. 1, отличающийся тем, что заплавление осуществляют путем оплавления поверхности теплообменника неплавящимся электродом.