УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ КАРБИДКРЕМНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК B28B3/02 

1

Изобретение относится к технике производства карбидкремниевых электронагревателей, используемых в нагревательных печах.

Известны устройства для формовки карбидкремниевых электронагревателей, включающие станину, вибрирующую Платформу, питатель-дозатор с распределителем шихты, кольцевую чащу и механизм подъема распределителя со щтоком.

В известном устройстве шихта к формуемым стержням подается барабанньш дозатором, в который попадает сверху из кольцевого бункера, снабженного рыхлителем. Из-за склонности карбидкремниевой шихты к залипанию и сводообразованию ее подача требует постоянного вмешательства обслуживающего персонала.

Цель изобретения - повыщение качества карбидкремниевых электронагревателей и полной механизации их формовки за счет получения высокой степени равномерности подачи щихты к каждому из нагревателей в течение всего процесса формовки.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве шток механизма подъема распределителя выполнен в виде резервуара с дном, смонтированным с возможностью возвратнопоступательного движения с помощью гидроцилиндра, а кольцевая чаша соединена с резервуаром, причем в месте их соединения

установлены ло числу формуемых стержней щетки с воз.можностью вращения с помощью двигателя.

Иа чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из станины 1, вибрирующей платформы 2 с укрепленными па ней нижними бойками 3 и бумажными трубками 4, полых верхних бойков 5, питателя-дозатора, распределителя щихты и механизма подъема питателя с приспособлением для поддержки верхних бойков. Платформа соверн1ает возвратнопоступательное движение по цилиндрическим направляющим станины от эксцентрикового

вала с электроприводом 6 через шатун 7. На платформе размещены разъемные обоймы 8, в которых укренляют бумажные трубки. Питатель-дозатор нредставляет собой вертикальный бункер 9, вынолненный в верхней полости

штока 10 подъемника распределителя ншхты. Дно 11 бункера перемещается гидравлическим цилиндром 12, расположенным в нижней полости щтока нодъемника распределителя щихты. Подъемник распределителя щихты представляет собой гидравлический цилиндр со штоком, перемещающимся в корпусе, который вынолнен в полости станины. Распределитель шихты состоит из синхронно вращаюни1хся подпружиненных щеток 13, количество которых равно количеству формуемых нагревателей. Щетки постоянно прижимаются к дну кольцевой чаши 14. В центре чаши расположено отверстие, через которое шихту с помощью воронки 15 засыпают в бункер питателя-дозатора, а подвижное дно нодавателя выталкивает шихту. По периферии чаши располагают отверстия с воронками 16, через которые шихта просыпается в верхние бойки. В бойках помещены шомполы 17, которые предотвращают застревание шихты в полости бойков. Щетки соединены цилиндрическими шестернями 18, одна из которых приводится электродвигателем с червячным .редуктором 19.

Устройство работает следующим образом.

Шихта в количестве, не меньщим необходимого для полной формовки нагревателей, через воронку 15 поступает в бункер 9. Дно 11 бункера в это время находится в нижнем положении, а щетки 13 раснолагаются вне контура воронки 15.

Бумажные трубки 4 насаживают на нижние бойки 3 и закрепляют в обоймах 8. В трубки 4 помещают верхние бойки 5 с онущенными в них щомполами 17. Начинается движение вверх подвесного дна 11 бункера 9 и вращение щеток.

Включают привод 6 платформы и начинают подъем штока 10 подъемника распределителя шихты.

После окончания формовки приводы платформы и щеток выключают, подъемник распределителя шнхты возвращают в исходное положение и, если необходимо, добавляют щихту в буикер 9, затем цикл повторяют.

Предмет изобретения

Устройство для формовки карбидкремниевых электронагревателей, включающее стацину, вибрирующую платформу, питатель-дозатор с распределителем шихты, кольцевую чащу и механизм подъема распределителя со щтоком, отличающееся тем, что, с целью новьинения равномерности подачи щихты в течение всего процесса, шток механизма подъема распределителя выполнен в .виде резервуара с дном, смонтированным с возможностью возвратно-поступательного движения, с помощью гидроцилиндра, а кольцевая чаша соединена с резервуаром, причем в месте их соединен1ия з становлеиы по числу формуемых стёрл ней щетки с возможностью вращения с помощью двигателя.

15

12