УСТРОЙСТВО для ПЛАВЛЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННОЙ Советский патент 1973 года по МПК F27B15/00 F27B3/04 

Описание патента на изобретение SU406807A1

1

Изобретение относится к устройствам для высокотемпературного плавления измельченпых материалов.

В основном авт. св. № 355464 описано устройство для нлавлепия тонкоизмельченной сырьевой смеси, содержащее вихревые цилиндрические камеры, размещенные над ванной для сбора расплава, установленные горизонтально и соединенные с ванной, между собой и вертикальной плавильной камерой с верхней подачей сырьевой и топливовоздушной смеси.

Однако при переплавке грубодисперсных шихт известное устройство малопроизводительно, ибо необходимо значительно увеличить его габариты, в первую очередь высоту вертикальной плавильной камеры, что ведет к повышению удельного расхода топлива.

Для обеспечения плавления грубодиснерсной шихты, повышения удельной производительности и снижения удельного расхода топлива над ванной смонтированы водоохлаждаемые фурмы с каналами для дополнительного ввода топлива, окислителя и добавок.

На чертеже представлено устройство в поперечном разрезе.

Устройство содержит горелки 1, головку 2 с топочной зоной 3, вертикальную плавильную камеру 4, вихревые цилиндрические камеры 5 с центральными отверстиями 6, летку 7, ванну-сбор шк 8 с расплавом, фурмы 9 с соплами 10. Внутренние новерхности камеры имеют

гарниссажную футеровку.

Устройство работает следующим образом. Через горелки 1 в топочную зону 3 головки 2 вместе с топливом и окислителем (или отдельно) вводится шихта. Частично нагретая шихта вместе с продуктами сгорания поступает в вертикальную плавильную камеру 4, где большая ее часть расплавляется и далее сепарируется из потока газов в расплав ванны-сборника 8 и па цилиндрических камеpax 5. На поверхности камер 5 сепарируется наиболее мелкодисперсная часть шихты, которая далее в виде жидкой пленки стекает в ванну-сборник 8. Нераснлавленная в камере 4 грубодисперсная часть шихты и ее.

тугонлавкие элементы расплавляются в ванне 8. Нродукты горепия отводятся Из вихревой зоны через центральные отверстия И выбрасываются в дымоход. Для увеличения теплопоглощения расплава

ванны 8, интенсификации физико-химических процессов в ней и ускорения плавки непроплавленных частиц шихты в расплав через фурмы 9 по соплам 10 дополнительно вводится смесь топлива с окислителем, которая,

сгорая в поверхностном слое расплава и проходя через расплав под зеркалом ванны в сторопу движения газового вихря, интепсивно перемешивает расплав и передает необходимое дополнительное тепло ванне.

Усредненный расплав непрерывно выдается через летку 7. В случае применения легковозгоняемых компонентов для корректировки состава расплава, через фурмы 9 по соплам 10 эти добавки вдуваются в расплав вместе с топливом и окислителем.

Предмет изобретений

Устройство для плавления тонкоизмельчеиной шихты по авт. св. № 355464, отличающееся тем, что, с целью обеспечения плавлепия грубодисперсной шихты, повышения уделыюй производительности и снижения удельного расхода топлива, над ванной смонтированы водоохлаждаемые фурмы с каналами для дополнительного ввода топлива, окислителя и добавок.

Похожие патенты SU406807A1

название год авторы номер документа
Печь для плавления грубодисперсного материала 1979
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Еньков Владимир Иванович
  • Хрулев Вячеслав Викторович
  • Образцов Вячеслав Николаевич
  • Снытников Виктор Алексеевич
  • Бегляров Эдуард Михайлович
  • Угрюмов Леонид Владимирович
SU926487A1
Устройство для плавления измельченной шихты 1980
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Гохгут Андрей Аскольдович
  • Ипполитов Владимир Андреевич
  • Шехонский Сергей Иванович
  • Карпов Виталий Федорович
  • Левин Владимир Ильич
  • Еньков Владимир Иванович
  • Есилкин Владимир Николаевич
  • Микитенко Евгений Михайлович
  • Федосов Николай Ефимович
SU909521A2
Способ непрерывной плавки в барботажном слое силикатных материалов для получения теплоизоляционного волокна и устройство для его осуществления 2017
  • Сборщиков Глеб Семенович
RU2663235C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2007
  • Багрянцев Геннадий Иванович
  • Корыхаев Василий Владимирович
  • Кулагина Нина Васильевна
  • Стрижко Юрий Владимирович
  • Черников Василий Егорович
RU2352531C1
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Тихонов Р.Д.
  • Кононенко Эдуард Георгиевич
  • Курносов В.В.
  • Тихонова В.Р.
RU2230709C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Сосонкин О.М.
RU2167205C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2611229C2
Устройство для плавки полидисперсных материалов и переработки расплавов 1978
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Мальцев Валерий Павлович
  • Ипполитов Владимир Андреевич
  • Гохгут Андрей Аскольдович
  • Семенов Владислав Сергеевич
  • Иванов Олег Ростиславович
  • Горожанкин Эрнст Васильевич
  • Крылов Александр Михайлович
  • Бочкис Дмитрий Михайлович
SU767488A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2345141C1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Новинский Вадим Владиславович
RU2361926C1

Иллюстрации к изобретению SU 406 807 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ПЛАВЛЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННОЙ

Формула изобретения SU 406 807 A1

У//У/////Х/./А,у////л

107

/ i

гл

7/7

SU 406 807 A1

Даты

1973-01-01Публикация