Изобретсиие относится к об.части lepiioii металлургии.
Известен конвертер для производства стали, содержащий футерованный реакциривып сосуд с днищем, горловиной и сталевыпускной леткой, закреплеииые на корпусе симметргшпо оси сосуда приводные катки, опирающиеся на подвижиые ролики стационариы.ч опор, п кислородные фурмы. Однако емкость такого коивертера ограничена из-за невозможности расположить его в процессе продувки ваины в горизонтальном положении. Кроме того эксплуатация его затруднена из-за сложности фур.1еиного устройства.
С целью увеличения производительности и об.чегчеиия условий эксплуатации конвертера в предлагаемом конвертере в боковой стенке сосуда в плоскости симметрии, параллельной каткам, сделаны отверстия для ввода фурм, а сталевьшускная летка смонтирована в дпище сосуда. Горловина и летка смещены относительно оси сосуда в сторону фурменных отверстий.
Иа фиг. 1 представлен предлагаемый конвертер в рабочем положении, общий вид; па фиг. 2 -конвертер, поперечный разрез.
Конвертер содержит сосуд / с днищем 2 м горловино 3. Сосуд образоваи жестким кожухом 4, который изнутри выложен футеровкой 5.
Фур.мы 6 для подачи кислорода вводят через отверстия 7, а летка 8 служит для слива .Металла. Два оиориы.х катка 9 крепятся к кожуху 4 сосуда.
Конвертер опирается на ролики 10 с буртамп 11 Один оба опорпых катка имеют веицы 12 для передачи вращеиия от привода К)ворота (на чертежах ие показан).
Каждый из опорных катков крепится к кожу.ху сосуда с помощью фигурно) ступицы 13,
) в которой выиолнен паз по конфигурации выступа 14, прикреплеииого к кожуху сосуда параллел1 ио его продольиой оси.
Б положении сосуда горловиной вверх выступ /-/ СЕОИм торцом упирается в площадку стуг1ицы, а выступы 15, закреплеииые на сосуде в плоскости, перпендикулярной его продольной оси, упираются в площадки 16.
Для удержания порожнего сосуда в положеиии гор.товиной вниз служат опорные накUладки 17, прикрепленные к ступи1|е крепелч.иы.ми деталями 18. Нагрузки прп горизонтальном положении сосуда воспринимают продольные стороны выступа 14. Выступы М .) и 5 имеют в пазах определеипую степень свободы, допускающую тепловое расишреиие кожуха сосуда.
Отъемная часть 19 днища 2 крепится к кожуху клиповыми болтами 20. Дымовые газы 0 удаляются через тракт 21. Проникновению дымовых газов наружу в цех через отверстия 7 препятствует затвор 22, выполненный в внде коллектора с отверстиями, через которые под давлением струи нейтрального газа палравляют в сторону отверстий 7.
Перед началом плавки сосуд I поворачивают с помощью привода таким образом, чтобы горловина оказалась ниже тракта 21 и загружают скрап с помощью завалочной машины.
Завалив скрап, сосуд поднимают до тех пор, пока скрап не сместится к днищу и не ляжет более или менее равномерным слоем на боковой поверхности сосуда. Затем сосуд наклоняют в исходное положе1П е, заливают чугун с помощью заливочного крана, устанавливают сосуд в горизонтальное положение для продувки и опускают фурмы 6 в отверстия 7.
Технология продувки жидкого чугуна кислородом обычная.
По окончании плавки фурмы поднимают, наклоняют сосуд и сливают щлак через горловину. Металл сливают через отверстие 8 при наклоне сосуда в обратную сторону. Опорожненный конвертер готов к следующей плавке.
Безаварийность работы конвертера достигается тем, что центр тяжести сосуда расположен между осью вращения и днищем с учетом веса скрапа, который при загрузке скапливается у горловины. В случае выхода из строя двигателей или отсутствия тока сосуд при выведенных фурмах может самопроизвольно принять вертикальное положение.
Предмет изобретения
Конвертер для производства стали, содержащий футерованный реакционный сосуд с днищем, горловиной и сталевыпускной леткой, закрепленные на корпусе си.мметрично
оси сосуда приводные катки, опирающиеся на подвижные ролики стационарных оиор, и кислородиые фурмы, отличающийся тем, что, с целью у зеличенпя производительности и облегчения условий эксплуатации коивертера, в
боковой стеике сосуда в плоскости си.мметрии, параллельно каткам, выполнены отверстия 7,ля ввода фурм, а сталевыпускиая летка смонтирована в диище сосуда, причем отверстие горловины и сталевыпускная летка сменхены относительно оси сосуда в сторону фурмеииых отверстий.
/1И .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЦИОНАРНЫЙ КОНВЕРТЕР | 1972 |
|
SU419562A1 |
Конвертер | 1974 |
|
SU484756A1 |
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей | 2016 |
|
RU2623934C1 |
Конвертер для выплавки стали | 1982 |
|
SU1062271A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2205878C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2021 |
|
RU2768084C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ | 1993 |
|
RU2034040C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫБРОСОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 1997 |
|
RU2123534C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1986 |
|
SU1464478A1 |
Конвертер (его варианты) | 1984 |
|
SU1245599A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация