1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции конвертеров.
Известен стационарный конвертер, содержащий футерованный огнеупорным материалом корпус, фурмы для продувки металла сверху, дымоотводящий колпак с окном для загрузки шихты, имеющим заслонку, и установленное па колпаке устройство для подачи кислорода и топлива, сопла которого выведены в рабочее пространство. Однако в нем заслонка окна для загрузки щихты открывается квер.ху, что увеличивает габариты конвертера по высоте и создает трудности его размещения в мартеновском цехе. Кроме того, сопла горелки и устройства для подачи кислорода выведены под колпак, что не позволяет эффективно прогревать щихту и снижает стойкость футеровки колпака и теплоиспользо-;;;пие в рабочем пространстве.
Целью изобретения является уменьнление габаритов конвертера по высоте, noBbin:ciii:e стойкости футеровки колпака и улучшение геплоиспользования. Это достигается тем, что заслонка окна для загрузки щихты установлена с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим, выполненным :ia пороге окна и верхней обвязочной раме колпака, а сопла устройства для подачи кислорода и топлива установлены на расстоянии 2,5- 2,8 глубины ванны от лещади пода.
На фиг. 1 представлен описываемый конвертер, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез по шлаковику и борову; на фиг. 4 - то же, план.
Конвертер содержит футерованные огнеупорным кирпичом заправляемые подины 1, откосы 2, вертикальные стены 3 и сужающуюся горловину 4. Кладка конвертера заключена в сварной металлический корпус 5, который расположен на фундаменте 6. Над горловиной 4 конвертера установлен футерованный огнеупорным кирпичом колпак 7 в сварном металлическом каркасе. В колпаке имеется загрузочное окно 8, обрамленное охлаждаемой рамой 9, которое перекрывается охлаждаемой футерованной наклонной заслонкой 10, состоящей из двух частей. Загрузочное окно 8 расположено в колпаке 7 со стороны, противоположной сталевыпускному отверстию 11. Заслонка 10 передвигается в горизонтальной плоскости с помощью приводов 12 и роликов, из которых нижние ролики 13 опираются на горизонтальный порог загрузочного окна, являющийся частью верхней обвязочной рамы 14 конвертера, а верхние ролики 15 - на горизонтальную направляющую 16, закрепленную на кожухе колпака 7. Горелочные и дожигающие устройства 17 расположены в стенах или в горловине конвертера. Высота их расположения от лещади подины составляет 2,5- 2,8 глубины ванны. Металл в конвертере нродувают с помощью двух кислородных фурм 18, расстояние между которыми равно или больше щирины загрузочного окна 8. Газоотводящий тракт конвертера состоит из дымохода колпака 7 и футерованных огнеупорным кирпичом, заключенных в герметичные металлические кожухи дымоспада 19, щлаковика 20, борова 21 и общего борова 22. Дымоход колпака 7 и дымоспад 19 можно снимать при помощи крюков заливочного крана 23. С целью сокращения продолжительности ремонтов имеется резервный дымовой тракт, расположенный симметрично основному и состоящий из дымохода 24, дымоспада 25, шлаковика 26 и борова 27, являющегося стационарным. Его устанавливают при работе левого газового тракта, в то время как правый дымоотводящий тракт находится на ремонте.
С помощью приводов 12 заслонка 10, снабженная роликами 13 и 15, раздвигается, освобождая загрузочное окно 8. Скрап и сыпучие материалы заваливают в конвертер и прогревают с помощью горелочных устройств 17, затем через окно 8 заливают чугун. После закрытия окна заслонкой опускают фурмы 18 и начинают продувку.
При завалке и заливке чугуна фурмы 18 находятся в верхнем положении, причем их головки не выходят за пределы кладки колпака 7.
Во время продувки в случае необходимости часть выделяющейся окиси углерода дожигается в полости реторты с помощью дожигающих устройств 17. Образующиеся при продувке газы из-под колпака попадают в дымоспад 19, щлаковик 20, боров 21, общий боров 22 и
далее к газоочистным, утилизирующим тепло, и тяговым устройствам. По окончании продувки готовый металл выпускают через сталевыпускное отверстие 11.
Для ремонта газоотводящего тракта с помощью крана 23 снимают заслонку 10, затем - дымоход колпака 7 и дымоспад 19. По окончании ремонта реторты с помощью того же крана устанавливают дымоспад 25, дымоход 24 и заслонку 10. После ремонта газы отводятся по резервному дымовому тракту, который симметричен основному тракту. Во время очередной кампании ремонтируют дымоход колпака 7 и дымоспад 19, а также чистят и ремонтируют щлаковик 20 и боров 21. Для обеспечения безопасности при ремонте борова 21 в нем на стыке с общим боровом 22 возводят временную кирпичную стенку.
Предмет изобретения
Стационарный конвертер для выплавки стали, содержащий футерованный огнеупорным материалом корпус, фурмы для продувки металла сверху, дымоотводящий колпак с окном для загрузки шихты, имеющим заслонку, и устройство для подачи кислорода и топлива, сопла которого выведены в рабочее пространство, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов конвертера по высоте и улучщения теплоиспользования, заслонка окна для загрузки щнхты установлена с возможностью перемещения по горизонтальным направляющим, выполненным на пороге окна и верхней обвязочной раме колпака, а сопла устройства для подачи кислорода и топлива установлены на расстоянии 2,5-2,8 глубины ванны от пода.
23
/5
8 Ю
/ /
/J/
i /5 10 /J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU376642A1 |
ИДЦЙТНВ ТГХИИ'ГШБИБЛИОТСКА | 1972 |
|
SU344246A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1981 |
|
SU979818A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДОГРЕВА ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU339749A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027777C1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1976 |
|
SU658380A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1982 |
|
SU1084569A1 |
Дымоотводящий тракт двухванной сталеплавильной печи | 1984 |
|
SU1296819A1 |
yC'l'FOMCTBO ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 1972 |
|
SU433212A1 |
Конвертер для выплавки стали | 1982 |
|
SU1062271A1 |
f. ., I
.рф-- -f(7
fpaz.l
Даты
1974-03-15—Публикация
1972-06-05—Подача