ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРЛ1ООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК F27B3/06 F27D7/04 

Описание патента на изобретение SU406920A1

1

Изобретение относится к области нагрева и термоо&работк-и изделИЙ из черных и цветных металлов, а та1кже друлих материалов в электропечах сопротивлеи:ия с принудительной циркуляцией атмосферы.

Известная электроиечь для термообработки изделий, в.кл1очающа:я камеру .на-прееа, вентиляциоНную устаиоВКу и Н аГревател|И:.

Цель изобретения - увеличить скорость и равномерность нагрева изделий.

Достигается это тем, что ка-мера налрева снабжена промежуточным а;р0:41ным дырчатым сводом с отверстия.ми, ра:сположенным:и в шахматном порядке группа ми, из которых соедииена с в-сасьшающвм отверстием рабочего колеса ве-нтилятора, устаа-говленного между основным и промежуточным сводам.и, а другая соединена через рабочее пространство печи с мелссводовым пространством, причем к промелсуточному своду прикреплены нагреватели.

На ф;иг. 1 представлена ка.-мера на-грева предложенной {Электропечи, разрез; «а фйг. 2 - Вид сиизу на .промел зто,чный свод с напревателям« (разрез «о Л-Л на фиг. 1).

Печь в;ключает в себя камеру .нагрева -/, промежуто1чный арО|Ч.ный овод 2 с отве|рстия1М и, ОСНОВ1НОЙ овод 3, вентилятор 4 с приводом, электронагревательные элементы 5, экраны б и каркас 7.

Рабочее пространство печи образовано кладкой пода, боковых стен и промежуточного овода 2. Вентилятор 4 установлен в основном своде -3 так, что его рабочее колесо 5 находится в непооредстввнной близости к поверхности свода 2.

Отве|р гтия 9 в своде 2 расположены в шахматном порядке « ра.3меш.ены в трех различных участках свода: первая группа отверстий 9а расположена на центральной части свода непосредственно под рабочи м колесом вентилятора, две дру:Г:ие группы отверстий 96 расположены си.мадетрияно продольной осн свода по его краям в несколько рядов. Всасывающее отaeipCTHe 10 вентилятора соеди; 1ено с промежуточным сводо М с ПОМОП1ЫО цил индрического патрубка //. Для большой плотности соединения в промежуточном своде выполнена кольцевая канавка 12, в которую входит основание патрубка i//.

Про-межуточный свод габраа :из фасонных кирпичных блоков с отверстия.мн я без них. Пр,и необходимости ооновной и дырчатый своды или только основной могут быть выполнены съемными. Лживое сечение отверстий в про.межуточном своде для прохода газов вниз (на нагнетающей стороне) ,н вверх (на всасывающей стороне) 1ВыбИ рается яз условий работы вентилятора в опти,мально-м (режиме и создания интенсивной цирк ля;ЦИ1И атмосферы. Для

уменьшения гидравличеокого сОПротивл&ния «а Bicace, живое сечение отверстий в центральной части свода должно бытЬ|равНО (ил.и больше) площади Всасывающего отверстия вентилятора. Экраны 6 устащавл-ивают так, чтобы обеспечить плотное примыкавие их верхней кромки к промежуточному оводу. Нагревательные элементы 5, нап.рямер, ленточные .или цроволочиые зИ1гза1гообра13«ые, р азмещены по всему пер.и:метру камеры иагрева.

В центральной части нагрева штыря 13 для крепления наг-ревателей распололсены между отверстиями, в .месте, равноудаленном от соседних отверстий, а сама лента благодаря этому уложена так, что .не проходит под отверстиЯМИ.

Пря печи садка на|Гревается за счет излучения от яалревателей 5 и за счет конвекции, создаваемой При ЦИркулядИИ атмосферы.

Циркуляция печной атмосферы осуществляется следующим образом. Газовый ноток, создаваемый вeнтилятopoiм, движется в межсводовом цространстве и через -ряды крайиих отверстий по ОбеИМ сторонам прОМежуточ Ного

свода попадает в иространство между боковыми стенками печи и экранами 6. Отсюда потоки газа направляются на садку (снизу и по всей ее баковой noBeipxiHOCTH) через регулируемые проемы в экранах, а затем устремляются вверх к всасывающему патрубку вентилятора через отверстия в центральной части пр01межуточиого свода.

Предмет изобретен и я

Электропечь для TepMooi5pai6oTKa-i изделий, включаюЩая камеру наг1рева, вентиляционную установку И на:греватели, отличающаяся тем, что, с целью увеличения CKOipocTH « ipaeflOMSp«ости нагрева изделий, камера иагрева снабжена съеМНЫМ промежуточным арочйьим сводом с отверстиям.и, расположенными в шахматном порядке группами, одна из которых соединена с всасывающим отверстием рабочего колоса вентилятора, устаповлвнного между основным 1И промежуточным сводами, а другая соедЕнеЕа через рабочее шрост.ранство печя с межсводовым пространств ом, при1чем к промежуточному своду прикреплены нагреватели.

///-у/х /,/ - /-C-v

У/ /Л/ //у/ /)у// /- / / / /

У/.

у 7/ т / 7 у// // / // / /Л/ // / / ///. /Y .

Похожие патенты SU406920A1

название год авторы номер документа
Камерная электропечь 1979
  • Матин Яков Исакович
SU802753A1
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Чайка Артем Юрьевич
RU2313746C1
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1993
  • Аббакумов В.Г.
  • Мосин О.С.
  • Новиков В.Л.
  • Тараканчиков Г.А.
RU2091688C1
Проходная печь для химико-термической обработки изделий 1985
  • Чернов Игорь Александрович
  • Брук Виталий Давидович
SU1321757A1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ для ТЕРЛ\ООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Я. И. Матин А. В. Рейз
SU378456A1
Электропечь сопротивления непрерывного действия 1977
  • Гутман Марк Борисович
  • Матковский Константин Александрович
  • Потапов Анатолий Павлович
  • Пронько Михаил Григорьевич
  • Пылаева Зоя Александровна
  • Смоленский Лев Александрович
  • Тимофеева Тамара Дмитриевна
  • Тишков Александр Матвеевич
SU651184A1
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Фролов А.В.
  • Бабиков С.Г.
  • Круглов В.С.
RU2045725C1
Шахтная электропечь 1989
  • Малышкин Геннадий Семенович
  • Федосова Антонина Андреевна
SU1765665A1
Шахтная электропечь для термообработки деталей в контролируемой атмосфере 1987
  • Шпаков Алексей Павлович
SU1476275A1
Электропечь сопротивления 1989
  • Левковский Юрий Наумович
  • Плоткин Александр Борисович
  • Мусиенко Олег Григорьевич
SU1725054A1

Иллюстрации к изобретению SU 406 920 A1

Реферат патента 1973 года ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРЛ1ООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 406 920 A1

SU 406 920 A1

Даты

1973-01-01Публикация