СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАРТЛИНГА ПЛАВКОЙ СО СВИНЦОМ Советский патент 1973 года по МПК C22B7/00 C22B25/02 

1

Изобретение относится к области пирометаллургического извлечения цветных металлов, в частности к переработке гартлинга.

Известен способ переработки гартлинга плавкой со свинцом. Предлагаемый способ отличается от известных тем, что процесс ведут при температуре 1000-1350°С в присутствии сульфатного расплава, выбранного из группы, включающей сульфат натрия, смесь сульфатов натрия и кальция при весовом соотношении сульфата натрия и сульфата кальция 1 : (0,2-3,0).

Это позволяет повысить извлечение олова в свинцово-оловяиный сплав и отделить олово от мышьяка.

По предлагаемому способу твердый или расплавленный гартлинг до или после введения в него свинца загружают в расплав сульфатов натрия и кальция. Процесс ведут при те.Мпературе 1000-1350°С с расходом сульфатов 10-50% от веса гартлинга. При этом достигается высокое извлечение олова в свинцово-оловянный сплав и отделение олова от мышьяка, который выводится в виде железомышьяковистого сплава.

С целью сокраш;ения количества операций наплавление сульфатной ванны осуществляют совместно с гартлингом. Процесс переработки гартлинга осуществляют в известных металлургических агрегатах - конвертере, электропечи или отражательной печи.

Пример 1. В расплав сульфатов натрия

и кальция, взятых в соотношении 1 : (0,2- 3,0), загружают свинец в гартлинг, содержащий, %: 10-20,1 олова, 1-6 свинца, 1-3 .меди, 3-10 мышьяка, 2-3 серы, 50-60 железа. Расход сульфатов составляет 20-40% от веса гартлинга. Процесс ведут при температурах 1000-1350° С. В результате такой обработки гартлинга образуется три продукта: свинцово-оловянный сплав, в который извлекается до 75-80% олова и 80-85% свинца, окисносульфидный шлак, в который переходит до 15-20% олова и до 50% меди и железо-мыщьяковистый сплав, в который переходит более 90% 1мыщья:ка. Содержание мыщьяка в железо-мышьяковистом сплаве достигает

30-35%.

Пример 2. Сульфаты патрия и кальция при соотпошении и расходе как и в примере 1, расплавляют совместно с гартлипгом при

температуре 1000-1250°С. В образующийся расплав вводят свинец, расход которого определяется требоБания ш к свипцово-оловяпиому сплаву. После отстаивания и разделепия, так же как и в первом случае, образуются

три продукта.

Извлечение олова в свинцово-оловянный сплав достигает 75%, мышьяка в железо-мышьяковистый сплав - бодее 90%.

Пример 3. В свинец, находящийся в электропечи под слоем сульфатного расплава, при температуре 1100-1300° С загружают гартлинг, содержапхий, %: 5-10 олова, 3-5 свинца, 2-4 меди, 8-15 мышьяка, 55-65 железа. Расход сульфатов составляет 20-60% от веса гартлинга. Извлечение олова и свинца в свинцово-оловянный сплав и шлак и мышьяка в железо-мышьяковистый сплав происходит аналогично примеру I. Введение гартлинга в свинец, находящийся под слоем сульфатного расплава, сокращает продолжительность процесса в 1,5-2 раза по сравнению с примером 1. Окисно-сульфидный шлак, образующийся в процессе переработки гартлинга, направляют на фьюмингование совместно с олово-цинксодержащими шлаками. Извлечение в возгоны олова при этом составляет 98-99%, меди в штейн 50-70%.

Предмет изобретения

Способ переработки гартлинга плавкой со свинцом, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения олова в свинцово-оловянный сплав и отделения олова от мышьяка, процесс ведут при температуре 1000-1350° С в присутствии сульфатного расплава, выбранного из группы, включающей сульфат натрия, смесь сульфатов натрия и кальция при весовом соотнощении сульфата натрия и сульфата кальция 1 : (0,2-3,0).