УСТРОЙСТВО для РАСКАТКИ КОЛЕЦ Советский патент 1973 года по МПК B21H1/06 

Описание патента на изобретение SU407613A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве кольцевых изделий раскаткой.

Известно устройство для раскатки колец, содержащее смонтированный в корпусе станины внутренний валок и перемещающийся относительно него в радиальном направлении наружный валок, а также подвижную в плоскости раскатки кольца обойму с опорными роликами.

Цель изобретения - улучшить качество раскатываемого кольца и обеспечить автоматический съем раскатанного кольца.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено смонтированным в станине одноплечим, криволинейным соответственно форме обоймы рычагом, несущим обойму с роликами и перемещаемым собственным приводом относительно внутреннего валка, а также расположенным в корнусе концентрично внутреннему валку упором-выталкивателем, выполненным в виде самоустанавливающегося подпружиненного кольца со сферическим подпятником.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - механизм схема с формующим устройством; на фиг. 4 - настройка нри раскатке кольца.

На станине 4 крепится корпус 2 раскатного устройства с приводом 3 подачи, который сообщает коромыслу 4 качательное движение. На коромысле 4 установлен шпиндель 5, через который нажимному валку 6 от электропривода (на чертеже не показан) сообщается вращательное движение.

На корнусе 2 установлены консольно центральньи валок 7 и шарнирно кронштейн 8, к которому на оси 9 подвешен обоймодержатель 10 с формующим устройством П.

Обоймодержатель 10 с кронштейном 8 дополнительно соединены через пневмоцилиндр 12 механизма съема. В гнезде 13 обоймодержателя 10 укреплен корпус 14 обоймы с опорными роликами 15. Сигнальный ролик 16 через датчик 17 и электросистему нереключения 18 соединен с реверсом привода 3 подачи.

В качестве противовеса (фиг. 1) между кронштейном 8 и станиной 1 установлена пружина 19, которая удерживает кронщтейн 8 с обоймодержателем 10 в исходном положении соосно с центральным валком 7 на уиоре 20.

Концентрично центральному валку в поднятнике 21 установлен подпружиненный упор 22 со сферическим основанием, удерживающийся пружинной крышкой 23.

Раскатываемое кольцо 24 (фиг. 4) навешивается на центральный валок 7 и приводом

подачи 3 через коромысло 4 и нажимной вращающийся валок 6 раскатывается до тех пор, пока наружный диаметр его не коснется опорных роликов 15, которые препятствуют дальнейшему увеличению наружного диаметра кольца 24.

Раскатка кольца продолжается до тех пор, пока корог-.ысло с нажимным валком пе упрется в упор 25, отрегулированный на заданную толщину кольца, а датчик 26 контроля не переключит привод подачи на обратный ход. В этот момент произойдет калибровка кольца, так как между датчиками контроля и реверсом привода подачи установлено реле задержки, которое задерживает включение реверса на время одного - двух оборотов кольца при нулевой подаче привода.

Если кольцо 24 обладает металлоемкостью более допустимой, то срабатывает сигнальный датчик 17, контактирующий с кольцом через сигнальный ролик 16, установленный в корпусе 14 и непосредственно соединенный с реверсом привода подачи, предохраняя формующее устройство от перегрузок.

После калибровки кольца пружины 27 возврата отводят коромысло с нажимным валком в исходное положение и включают пневмоцилипдр 12, который отжимает обоймодержатель с раскатанным кольцом 24 на упор 22, выталкивающий кольцо из формующего устройства, и возвращает обоймодержатель в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для раскатки колец, содержащее смонтированный в корпусе станины внутренний валок и перемещающийся относительно него в радиальном направлении наружный валок, а также подвижную в плоскости раскатки кольца обойму с опорными

роликами, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества раскатываемого кольца и обеспечения автоматизации съема готового кольца, оно снабжено смонтированным в станине одноплечим, криволинейным

соответственно форме обоймы рычагом, несущим обойму с роликами и перемещаемым собственным приводом относительно внутреннего валка, а также расположенным в корпусе концентрично внутреннему валку упоромвыталкивателем, выполненным в виде самоустанавливающегося подпружиненного кольца со сферическим подпятником.

Похожие патенты SU407613A1

название год авторы номер документа
Устройство для раскатки колец 1973
  • Статиров Степан Митрофанович
  • Струк Анатолий Николаевич
  • Кожуховский Борис Васильевич
SU499016A2
Стан для раскатки колец 1974
  • Статиров Степан Митрофанович
  • Струк Анатолий Николаевич
SU549216A1
Отключающее устройство к кольцераскатной машине 1975
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Корнилов Евгений Сергеевич
  • Загайный Константин Иванович
  • Бугров Александр Александрович
SU526435A1
Отключающее устройство к кольцераскатной машине 1976
  • Матросов Анатолий Мефодьевич
  • Шемякинский Евгений Николаевич
SU654336A1
Отключающее устройство к кольцераскатной машине 1977
  • Бугров Александр Александрович
SU653012A1
Устройство для закрытой раскатки колец 1972
  • Богоявленский К.Н.
  • Лапин В.В.
  • Михайлин А.В.
  • Дидятковский Я.М.
  • Бочаров Н.М.
  • Марков И.Д.
  • Литвинов А.Г.
SU544202A1
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ 1998
  • Вечеринин О.П.
  • Рогозников П.А.
RU2139163C1
Устройство для раскатки колец 1978
  • Красносельских Станислав Николаевич
  • Овчаров Борис Григорьевич
SU770627A1
Устройство для закрытой раскатки колец 1973
  • Богоявленский К.Н.
  • Хорошайлов В.Г.
  • Лапин В.В.
  • Пушкин В.Ф.
  • Кладовщиков А.Т.
  • Воробьев Ю.Н.
  • Лапкин Д.Т.
SU503391A1
Кольцепрокатный стан 1973
  • Сигодзинский Аполлон Аполлонович
SU599897A1

Иллюстрации к изобретению SU 407 613 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для РАСКАТКИ КОЛЕЦ

Формула изобретения SU 407 613 A1

13

JO

fuz.2

д-л

X

21

f4

6

иг.З

Риг.

SU 407 613 A1

Авторы

С. М. Статиров, А. Н. Струк Б. В. Кожуховский

Даты

1973-01-01Публикация