Стан для раскатки колец Советский патент 1977 года по МПК B21H1/06 

ки Р и кольцевым выступом - проводкой 10, имеющим форму бокового торца раскатанного кольца 11. В корпусе выполнен секторный вырез 12 под раскатной валик 2. К крышке 13 крепится .нашравляющий стакан 14 с загрузочным 15 и разгрузочным 16 окнами. Внутрь стакана входит загрузочный лоток 17, выполненный в форме полого цилиндра с загрузочным окном 18 и размещенный на корпусе подвижной боковой проводки }9. Связь лотка со стаканом и боковой проводкой выполнена в виде пружинных амортизаторов 20 и упоров 21 и осуществляется при работающем пневмоцилиндре 22.

Загрузочный лоток 17 снабжен пружинными фиксаторами 23, выступы которых размещены в окнах 24 загрузочного лотка и взаимодействуют с заготовкой 25, предупреждая ее опрокидывание.

Порщень со щтоком 26 силового пневмоцилиндра 22 закреплен к дну стакана 14 через регулировочное устройство, выполненное в виде резьбовой втулки 27, свободно установленной и зафиксированной от осевого перемещения на штоке стопорным кольцом 28 и застоноренной к дну стакана контргайкой 29.

Описываемый стан работает следующим образом.

Заготовка 25 через загрузочные окна 15 и /5 поступает в полость загрузочного лоткз 17, ограличенную торцом боковой проводки 19 и выступами пружинных фиксаторов 23.

Включают привод подач, и пневмоцилиндр 22 перемещает боковую проводку 19 и через пружинные амортизаторы 20 загрузочный лоток 17.

В этот момент боковая проводка 19 перебросит через пружинные фиксаторы 23 кольцевую заготовку до торца выступа-проводки 10 и навесит ее на внутренний раскатной валок 3. Кольцевая заготовка раскатывается в калибрах раскатных валков 2 и 5 до тех пор, пока наружный диаметр ее не коснется опорных роликов 9 и сигнального датчика (на чертеже не показан) реверса привода подач наружного раскатного валка 2 и пневмоцилиндра 22. По окончании раскатки пневмоцилиндр 22 возвращает в исходное положение боковую проводку 19, и через уступ 30, загрузочный лоток 17, открыв разгрузочное окно 16.

Роликовая обойма 6 с обоймодержателями самоустанавливается в плоскости раскатки соосно с внутренним раскатным валком 5 и упором-выталкивателем механизма съема.

Затем включают пневмоцилиндр механизма съема (на чертеже не показан), который отжимает обоймодержатель с роликовой

обоймой и раскатанным кольцом 11 на упор, выталкивающий кольцо пз обоймы, и возвращает обоймодержатель в исходное положение.

Ход возврата загрузочного лотка 17 ограничивается кольцевым уступом 31, благодаря чему достигается высокая точность установки окна 18 лотка против окна 15 стакана.

Формула изобретения

1.Стан для раскатки колец, содержащий смонтированные в станине наружный и внутренний раскатные валки, механизм съема

кольца с обоймодержателем, подвижную роликовую о:бойму с крышкой и систему управления процессом раскатки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения

точности .выполнения колец и автоматизации процесса их за груз1ки, стан снабжен затсрепленньш на ,кры, роликовой обоймы соаоно внутреннему еалку цилиндрическим стаканом и установленными внутри

стакана концентрично ему боковой проводкой, приводом ее перемещения вдоль оси стакана, механизмом для регулировки хода боковой проводки и цилиндрическим загрузочным лот,ком, расположенным между боковой проводкой и стаканом и связанным с ними.

2.Стан по п. 1, отличающийся тем, что привод перемещения боковой проводки выполнен в виде силового цилиндра порщневого типа, корпус которого жестко связан с

боковой проводкой, а щток закреплен на дне стакана.

3.Стан по п. 1, отличающийся тем, что механизм регулировки хода боковой проводки выполнен в виде свободно установленной на штоке силового цилиндра втулки, связанной резьбовым соединением с корпусом стакана, и стопорного кольца.

4.Стан по п. 1, отличающийся тем, что связь цилиндрического загрузочного лотка со стаканом и боковой проводкой выполнена в виде 1пружи1нных амортизаторов и упоров.

5.Стан по п. 1, отличающийся тем, что стакан выполнен с окнами в зоне загрузки и выгрузки колец и с внутренним выступом, взаимодействующим с загрузочным лотком.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР N° 4076613 кл. В 21 Н 1/06 от 1971 г.