СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СЛОЙ Советский патент 1973 года по МПК B22F3/14 B22F7/04 

1

Изобретение относится к производству ферритовых сердечников.

Известен способ изготовления магнитных сердечников, содержащих промежуточный слой в рабочем зазоре, заключающийся в том, что на поверхность полусердечников наносят мелкодисперсный металлический порошок, например никелевый, далее соединяют их и нагревают до 500-600°С и выдерживают в течение 10-15 ми-н под давлением 30-100кг/см с последующим охлаждением под этим же давлением до 90-110°С.

Предложенный способ отличается тем, что, с целью увеличения прочности и износостойкости ферритовых сердечников, имеющих рабочий слой из немагнитного материала, на поверхность полусердечников наносят необожженный немагнитный ферритовый порошок с последующим горячим прессованием сопряженных сердечников при 900-1300°С и давлении 50-200 кг/см в течение 10-60 мин. В качестве немагнитного материала используют, например, феррит следующего состава, вес. %:

Окиси железа66,8

Окиси цинка33,2

Способ осуществляют следующим образом.

На обезжиренные полюсные наконечники ферритовых полусердечников наносят, например вакуумным напылением или химическим

осаждением, слой порошка необожженного немагнитного феррита со структурой и физикомеханическими свойствами, близкими к структуре и физико-механическим свойствам феррита полусердечников. Затем соединенные полусердечники помещают в установку горячего прессования и нагревают до 900-1300°С с последующей выдержкой в течение 10- 40 мин. С начала изотермической выдержки

полусердечники подвергаются сжатию с удельным давлением 50-200 кг/см.

В процессе горячего прессования происходит ферритизация немагнитного феррита с одновременным прочным сцеплением ферритовых

полусердечников с немагнитным ферритом и друг с другом через промежуточный слой. Температура и время выдержки, а также величина давления зависят от состава немагнитного феррита и от физико-механических

свойств феррита полусердечников. После выдержки, не снимая давления, сердечник охлаждают со скоростью 150 град/час до 200°С, при которой снимают давление. Сердечники выгружают из печи после их охлаждения до

100°С.

В качестве материала полусердечников используют феррит, содержащий следующий химический состав, вес. %:

Окиси железа66,8

Окиси цинка23,2

Окиси никеля10,0

На обезжиренные торцы полусердечников указанного состава наносят вакуумным напылением порошковый слой феррита, содержащего 66,8 вес. % окиси железа и 33,2 вес .% окиси цинка. Температура полусердечников составляет 300°С. Напыление проводят в вакууме до 110 тор.

По окончании процесса полусердечники охлаждают без изменения вакуума в течение 20 мин, а затем - на воздухе до 40°С. Полусердечники с напыленными на торцы слоями немагнитного феррита соединяют друг с другом и помещают в установку горячего прессования. Затем осуществляют нагрев соединенных сердечников до 1200°С, при которой они подвергаются сжатию с удельным давлением 130 кг/см в течение 30 мин, после чего, не снимая давления, проводят охлаждение сердечников вместе с печью. Скорость охлаждения составляет 200 град/час.

При температуре 200°С снимают давление, а после охлаждения до 100°С сердечники выгружают из печи. Ширина промежуточного рабочего слоя на сердечниках составляет 0,5- 10 мк. Механическая прочность и износостойкость этого слоя равны механической нрочности и износостойкости феррита полусердечников.

Предмет изобретения

Способ изготовления магнитных сердечников, содержащих промежуточный слой, включающий операции нанесения мелкодисперсного порощка на поверхность полусердечников с последующим их соединением горячим прессованием, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и износостойкости ферритовых сердечников, содержащих промежуточный слой из немагнитного материала, на поверхность полусердечников наносят необожженный немагнитный ферритовый порощок, а горячее прессование осуществляют при 900-1300°С и давлении 50-200 кг/см2 в течение 10-60 мин.