Способ изготовления ферритовых магнитных головок Советский патент 1977 года по МПК G11B5/42 

Описание патента на изобретение SU574756A1

1

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при изготовлении ферритовых магнитных головок.

Известен способ изготовления ферритовых магнитных головок, заключающийся в напылении высокотемпературного стекла на поверхность ферритовых полюсных наконечников с последующим натеканием стекла с низкой температурой размягчения 1.

Из известных способов наиболее блнзким к изобретению является способ изготовления ферритовых магнитных головок, включающий соединение ферритовых полюсных наконечников через стеклянную прокладку с одновременным получением немагнитного рабочего зазора 2.

При таких способах наблюдается низкая износостойкость головок вследствие ухудшения магнитных параметров феррита из-за контакта феррит-стекло при сварке.

Цель изобретения - повышение износостойкости магнитных головок.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу на сопрягаемые поверхности предварительно отшлифованных ферритовых полюсных наконечников наносят пленку стекла, температура дилатометрического перехода которого 880-920°С, затем между ферритовыми полюсными наконечниками с ианесеппыми кленками стекла по.мещают слой стекла, температура дилатометрического перехода которого 480-520°С, и осуществляют сварку при температуре ниже 480°С.

На поверхность отшлифованных феррнтовых полюсных наконечников наносят пленку стекла состава: 72% SiO, 10% Na,0, 10% CaO, 5% MgO и 5% АЬОз. Температура днлатометрнческого перехода стекла . Используют метод катодно-нлазменного распыления. Полученные пленки имеют толщину 0,5 мкм. Затем феррнтовые полюсные наконечники с нанесенными пленками стекла совмещают так, чтобы между пленками находился слой стекла (пластинка толщиной 3 мкм) н помещают в установку для проведения диффузионной сварки. Пластинка стекла имеет состав 60% РЬО, 30% Si02, 5% NazO, 4% ZnO, 1% КгО, температура размягчения стекла 480-520°С и обеспечивает после сварки надел ное механическое соединение полюсных наконечников феррита.

Температурный режпм сваркн состоит в подъеме температуры от 20С со скоростью в 1 час до температуры 450°С, выдержке при данной температуре в теченпе 40 мин и последуюп1,ем охлаждении. Полученные таким способом головки практпчески не имеют отклонений эффективной ширины зазора от заданной геометрической ширины зазора, равI ной 4 мкм.

3

Предлагаемый способ обеспечивает значительное снижение остаточных механических напряжений в феррите как за счет снижения температуры разогрева феррита, так и за счет исключения неиосредственного контакта феррит-иизкотемпературиое стекло. Вследствие этого повышаются износоустойчивость и прочность головки, что позволяет увеличить срок службы магнитных головок.

Формула изобретения

Способ изготовления ферритовых магиитных головок, включающий соединение ферритовых полюсных наконечников через стеклянную прокладку с одновременным получением немагнитного рабочего зазора, отличающийся тем, что, с целью повышения изно4

состоикости магнитных головок, на сопрягаемые поверхности отшлифованных ферритовых полюсных наконечников наносят пленку стекла, температура дилатометрического перехода которого 880-920°С, затем между ферритовыми полюсными наконечниками с нанесенными пленками стекла помещают слой стекла, температурой дилатометрического перехода которого 480-520°С и осуществляют сварку при температуре ниже 480°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 47-28655, кл. G 11В 5/42, 19G8.

2. Авторское свидетельство СССР №456298, кл. G 11В 5/42, 1975.

Похожие патенты SU574756A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления полюсных наконечников магнитных головок 1980
  • Апарцев Михаил Александрович
  • Кравченко Михаил Петрович
  • Лексин Владислав Мефодьевич
  • Одинцов Николай Григорьевич
  • Язовцев Вячеслав Иванович
SU949690A1
Способ формирования рабочего зазора магнитной головки 1980
  • Серебрянников Виктор Васильевич
  • Козик Владимир Васильевич
  • Вертегов Геннадий Иокимович
  • Иванов Александр Иванович
SU993322A1
Способ изготовления сердечников магнитных головок 1977
  • Филиппов Валерий Викторович
SU636668A1
Способ изготовления магнитной головки 1989
  • Тимофеев Борис Федорович
  • Халецкий Михаил Борисович
  • Малюков Сергей Павлович
  • Шапиро Геннадий Львович
SU1748185A1
Способ изготовления сердечников ферритовых магнитных головок 1978
  • Федоров Владимир Леонидович
  • Гегенова Геннадий Владимирович
  • Павлов Евгений Викторович
  • Гавриченко Виктор Васильевич
SU718856A1
Способ соединения стекла с металлом или ферритом 1987
  • Максимов Николай Николаевич
  • Корявин Александр Александрович
SU1587023A1
Способ изготовления блока магнитных головок 1976
  • Клейзер Николай Борисович
  • Малюков Сергей Павлович
  • Петрова Валентина Захаровна
  • Половнев Юрий Васильевич
  • Халецкий Михаил Борисович
SU634362A1
Способ изготовления сердечников магнитных головок 1980
  • Тимофеев Борис Федорович
  • Травкин Станислав Павлович
  • Яковлева Лидия Алексеевна
SU932538A1
Легкоплавкое стекло для магнитных головок 1987
  • Максимов Н.Н.
  • Михайлова Л.А.
  • Соловьева Л.Н.
SU1441695A1
Полюсные наконечники для магнитной головки 1979
  • Апарцев Михаил Александрович
  • Кравченко Михаил Петрович
  • Лексин Владислав Мефодьевич
  • Синицын Алексей Иванович
  • Ходжаев Валерий Джураевич
  • Шевцов Сергей Александрович
SU781909A1

Реферат патента 1977 года Способ изготовления ферритовых магнитных головок

Формула изобретения SU 574 756 A1

SU 574 756 A1

Авторы

Кириллов Сергей Анатольевич

Рылов Юрий Петрович

Филиппов Валерий Викторович

Даты

1977-09-30Публикация

1976-06-22Подача