ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК B23D35/00 B23D23/00 B26D3/16 

Описание патента на изобретение SU407669A1

i

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известны штампы для резки профильного материала, содержащие установленный на станине корпус, жестко закрепленный в корпусе нож и взаимодействующий с ним другой нож, смонтированный в направляющих корпуса, подпружиненный относительно него и взаимодействующий также с верхней плитой щтампа.

Целью изобретения является получение заготовок с торцами, скощенными каждый к оси под заданным углом.

Для этого корпус установлен с возможностью поворота относительно станины в плоскости подачи материала посредством механизма, связывающего его с верхней плитой, и снабжен фиксатором его положения относительно станины.

Механизм поворота корпуса может быть выполнен в виде смотированного на станине двуплечего рычага, щарнирно связанного одним плечом с верхней плитой и взаимодействующего другим плечом с толкателем, смонтированным на станине и поворачивающим коромысло, связанное тягой с корпусом. Толкатель подпружинен относительно станины и установлен с возможностью поворота н возвратно-поступательного перемещения.

Коромысло расположено на закрепленной на станине оси и имеет два копира, поочередно через рез взаимодействующих с толкателем и обеспечивающих поворот корпуса в заданном направлении. Фиксатор подпружинен относительно станины.

С целью получения заготовок одинаковой длины ось поворота корпуса совпадает с вершиной острого угла отделяемой части материала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп;

на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фпг. 2; на фиг. 4- сечение по В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение по Г - Г на фиг. 2. Штамп содержит установленный на станине 1 корпус 2, в котором жестко закреплен нож 3. Ноле 4 размещен в направляющих 5 корпуса и подпружинен относительно него. Корпус установлен с возможностью поворота относительно станины в плоскости подачи

материала посредством механизма, связывающего его с верхней плитой 6.

Механизм поворота корпуса содержит смонтированный на станине двунлечий рычаг 7, шарнирно связанный с верхней плитой и взаимодействующий с толкателем 8, поворачивающим коромысло 9, связанное с корпусом тягой 10.

Корпус 2 снабжен фиксатором 11, подпружиненным относительно станины пружиной 12

и закрепляющим корпус на станине в двух

рабочих полол ениях под заданным углом плоскости реза к направлению подачи материала. Коромысло несет два копира 13 и 14, поочередно через рез взаимодействующих с толкателем и определяющих направление поворота корпуса.

Штамп работает следующим образом.

Материал подается в штамп до упора (на чертеже не показан). При включении пресса верхняя плита 6, опускаясь, взаимодействует с ножом 4, и происходит отделение заготовки от материала.

При подъеме верхней плиты пружины 15 возвращают пож 4 в верхнее положение до соприкосновения с ограничителем 16. При подъеме верхней плиты, т. е. во время холостого хода, осуществляется поворот корпуса 2. При этом конец двуплечего рычага 7 соприкасается с одним из копиров толкателя 8 после того, как нож 4 займет верхнее положение. Ролик 17 толкателя заходит в копир и поворачивает коромысло 9, а вместе с ним через тягу 10 и корпус 2. Пружина 12, прижимающая фиксатор И к стенке паза 18 станины, поворачивается вместе с корпусом и, пройдя мертвую точку, сама осуществляет поворот корпуса во второе рабочее положение.

При рабочем ходе пресса ролик 17 отойдет в исходное полол :ение, а при последующем холостом ходе будет скользить по другому копиру коромысла. Таким образом будет осуществляться резка материала то под прямым, то под острым углом.

Заменив фиксатор другим с более острым концом 19, можно увеличить угол поворота корпуса и тем самым производить отрезку материала под другим, более острым углом.

Для получения одинаковой длины всех заготовок ось поворота должна совпадать с верщиной острого угла отделяемой части материала.

Предмет изобретения

1.Штамп для резки -профильного материала, содержащий установленный на станине корпус, жестко закрепленный в корпусе нож

и взаимодействующий с ним другой нож, смонтированный в направляющих корпуса, подпружиненный относительно него и взаимодействующий также с верхней плитой щтампа, отличающийся тем, что, с целью получения заготовок с торцами, скошенными каждый к оси под заданным углом, корпус установлен с возможностью поворота относительно станины в плоскости подачи материала посредством механизма, связывающего его

с верхней плитой, и снабжен фиксатором его полол ения относительно станины.

2.Штамп по п. I, отличающийся тем, что механизм поворота выполнен в виде смонтированного на станине двуплечего рычага,

одним плечом шарнирно связанного с верхней плитой, толкателя, взаимодействующего с другим плечом рычага, подпружиненного относительно станипы, смонтированного на станине с возможностью поворота и возвратно-постунательного перемещения; коромысла, установленного на закрепленной на станине оси, связанного тягой с корпусом и имеющего два копира, поочередно через рез взаимодействующих с толкателем и обеспечивающих

поворот корпуса в заданном направлении, при этом фиксатор подпружинен относительно станины.

Ц

Ti

иг 2

г15

Риг.5

Похожие патенты SU407669A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки труб 1982
  • Певнев Василий Иванович
  • Аршинов Вячеслав Васильевич
SU1118489A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Рубцов Владимир Иванович
RU2565317C2
Копировально-фрезерный станок 1983
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Полек Адель Яковлевич
  • Шкловер Борис Миронович
  • Нек Давид Моисеевич
SU1117213A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК 2005
  • Лукин Вячеслав Геннадьевич
  • Куприянов Антон Вениаминович
RU2287397C1
Штамп для разделительных операций 1987
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Максимчук Юрий Петрович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Кохан Павел Владимирович
  • Демьяненко Тамара Павловна
SU1433620A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
УПОР к ШТАМПУ ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА С ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ЗАЖИМОМ 1973
  • П. Е. Кислый Г. Н. Трифонов Оон
SU368022A1
Вертикальный механический пресс 1989
  • Катков Николай Павлович
  • Давыдов Анатолий Николаевич
  • Кайзер Виктор Давыдович
  • Алешкевич Владимир Иванович
  • Сащенко Николай Семенович
SU1738685A1
Упор для отмера длины заготовки 1981
  • Дубровин Лев Николаевич
  • Шейнман Дмитрий Ильич
  • Кушнарева Надежда Александровна
SU1100053A2
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1

Иллюстрации к изобретению SU 407 669 A1

Реферат патента 1973 года ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 407 669 A1

г-г

SU 407 669 A1

Авторы

Б. Д. Рапопорт В. Н. Солнцев Механический Завод Главленинградстро При Ленгорисполкоме

Даты

1973-01-01Публикация