Упор для отмера длины заготовки Советский патент 1984 года по МПК B23D33/10 B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU1100053A2

28

ел

со

EL

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для мерной резки прутко По основному авт. св. № 757272 известен упор для отмера длины заготовки, содержащий плиту, установленное на ней основание с выступом на торце, шарнирно связанный с основанием и подпружиненный относитедьно него рычаг с тягой -и головку упора шарнирно связанную с рычагом и подпружиненную к нему С 1 3. Известный упор применен к штампу выполненному в виде неподвижного, и подвижного пойувтулочных ножей, верх него и нижнего -прижимов прутка и отрезаемой заготовки и узла противодавления, связанного с нижним прижимом отрезаемой заготовки. Однако известный упор не обеспечивает дозирования заготовок по объему, и большая погрешность величины объема отрезаемых заготовок обусловливает увеличение технологических припусков на заготовки, что повьппает расход металла. Цель изобретения - повьшение экономии металла. Указанная цель достигается тем, что упор для отмера длины заготовки снабжен шарнирно смонтированным на |плите двуплечим рычагом, при этом основание установлено на плите- свободно и- снабжено механизмом установк в исходное положение и фиксатором, а другое плечо двуплечего рычага уст новлено с возможностью взаимодействи с нижним прижимом отрезаемой заготов ки. Кроме того,- одно из плеч двуплече го рычага упора может быть снабжено узлом изменения рабочей длины. На фиг. 1 изображен предлагаемый упор для отмера длины заготовки в положении окончания подачи прутка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - упор в положении зажима прутка, общий вид; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - уп в положении начала процесса разделения прутка, общий вид; на фиг. 6-разрез Е-В на фиг. 5; на фиг. / - упор в положении окончания процесса разде ления прутка, общий вид; на фиг. 8 разрез Г-Г на фиг. 7. Упор для отмера длины заготовки содержит головку 1, расположенную на подвижном основании 2 и шарнирно свя занную с подпружиненным рычагом 3 и демпфирующим устройством 4, двуплечий рычаг 5 с осью качания на неподвижной опоре 6. Основание 2 снабжено механизмом 7 установки в исходное положение и фиксатором 8 положения относительно плиты 9. Упор установлен на штампе, содержащем подвижный прлувтулочный нож 10 с нижним прижимом 11, неподвижный полувтулочный нож 12 с верхним прижимом 13. Нижний прижим соединен с узлом 14 противодавления. Плечо 15 двуплечего рычага 5 размещено с возможностью взаимодействия с основанием 2, а плечо 16 - с нижним прижимом 11. Одно из плеч двуплечего рычага 5, в данном случае 16, снабжено узлом изменения рабочей длины, выполненным, например, в виде хомута 17 и предназначенным для изменения передаточного отношения рычага 5, и связано пружиной 18 с нижним прижимом . Упор для отмера длины заготовки работает следующим образом. Пруток 19 подается в открытый штамп, когда верхний прижим 13 находится в верхнем положении (фиг. 1) до головки 1 упора, воздействуя на демпфирующее устройство 4 и отводя головку 1 в исходное положение до зафиксированного фиксатором 8 основания 2. Затем прижим 13 опускается и фиксирует пруток. Фиксатор 8 отпускает основание 2, и оно под действием механизма 7 перемещается в исходное положение (фиг. 3). Подвижный нож 10 начинает опускаться, деформируя в зоне реза исходное поперечное сечение прутка 19 (фиг. 5). При дальнейшем движении полувтулочного ножа .10 вниз поперечное сечение прутка в ЗОНР реза переформовывается до заполнения полости полувтулочного ножа 10 и нижнего црижима 11, при этом происходит скол заготовки от прутка, и неподвижный нож 10 доходит до своего крайнего нижнего положения(фиг. 7). В крайнемнижнем положении полуитулочного ножа 10, определяемом стабильным нижним положением ползуна при каждом рабочем ходе, положение нижнего прижима 11 определяется фактическим размером а деформированного сечения прутка в направлении реза. При этом прижим 11 воздействует на плечо 16 двуплечего рычага 5, плечо 15 которого перемещает основание 2 упора в определенное Положение при определенном передаточном отношении, подбираеJ1100053.4

MOM путем изменения длин плеч рыча- что обеспечивает повторение цикла га 5 посредством подвижного хомута 17, рубки.

В этот момент основание 2 упора По сравнению с прототипом, испольпорится фиксатором 8 (фиг. 7). Под- зование изобретения позволяет повысить вижный нож 10 и прижим 11 совершают 5 экономию металла при резке прутководвижение вверх в исходное положение.

го материала на заготовки.

Похожие патенты SU1100053A2

название год авторы номер документа
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Дубровин Лев Николаевич
  • Шейнман Дмитрий Ильич
  • Кушнарева Надежда Александровна
SU1199491A1
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки 1991
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Атанасов Атанас Младенов
SU1814593A3
Штамп для резки пруткового материала 1989
  • Перепечкин Валерий Петрович
  • Прохожев Константин Владимирович
  • Коханова Раиса Павловна
SU1738505A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
Штамп для резки пруткового материала 1981
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Сайкин Валентин Георгиевич
SU988471A1
Штамп для резки проката 1979
  • Скороход Григорий Ефимович
  • Бурнаев Николай Иванович
  • Зубарев Виктор Иванович
SU837621A1
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Филоничев Георгий Викторович
  • Гаевой Федор Александрович
SU1103966A1
ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВКИ 1992
  • Швецов Евгений Михайлович
RU2109602C1
Кривошипные ножницы для резки заготовок 1983
  • Катрахов Анатолий Никитович
  • Куркин Иван Михайлович
  • Митрофанов Александр Павлович
SU1133048A2
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 100 053 A2

Реферат патента 1984 года Упор для отмера длины заготовки

1. УПОР ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИНЫV ЗАГОТОВКИ по авТ. св. № 757272, отличающийся тем, что, с целью пов1)ппения экономии металла, 13 ijsi . .; . . г ЙМй;.:;ШЛf он снабжен шарнирно смонтированным на плите двуплечим рычагом, одно плечо которого кинематически связано с основанием, при этом основание установлено на плите свободно и снабжено механизмом установки в исходное положение и фиксатором, а другое плечо двуплечего рычага-установлено с возможностью взаимодействия с нижним прижимом отрезаемой заготовки. 2. Упор поп. 1, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что одно плечо двуплечего рычага снабжено узлом изменения рабочей длины.

Формула изобретения SU 1 100 053 A2

1/г.2

ff-ff

иг

fPfJ2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1100053A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 757272, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 100 053 A2

Авторы

Дубровин Лев Николаевич

Шейнман Дмитрий Ильич

Кушнарева Надежда Александровна

Даты

1984-06-30Публикация

1981-12-31Подача