1
Известен способ обработки осадков сточиых вод путем замораживания осадков хладагентом и последующего его оттаивания за счет тепла, выделяемого при конденсации холодильного агента, предварительно сжатого в компрессоре.
Такой способ характеризуется значительным расходом электроэнергии, обуславливаемым необходимостью высокой степени сжатия всего объема парообразного хладагента от величины давления кипения до давления конденсации хладагента.
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
Это достигается тем, что процесс сжижения хладагента проводят в две стадии последовательно в компрессорах низкого и высокого давления.
На чертеже изображена схема установки для осуществления способа обработки осадков сточных вод.
Жидкий хладагент, например аммиак, по трубопроводу 1 подают в кристаллизатор-испаритель 2, где он испаряется, отнимая тенло от замораживаемого осадка, предварительно залитого в кристаллизатор-испаритель. Пары хладагента по трубопроводу 3 отсасывают компрессором низкого давления 4 и сжимают от давления кипения хладагента в кристаллизаторе-испарителе 2 до давления промежуточной конденсации хладагента в конденсатореплавителе 5, где находится предварительно замороженный осадок. При этом происходит передача тепла, отнимаемого от замораживаемого осадка, в результате чего ранее замороженный осадок оттаивает. Компрессор высокого давления 6 отсасывает часть парообразного хладагента, которая не может быть сконденсирована в конденсаторе-плавителе 5 за счет поглощения тепла плавящимся льдом вследствие образования избытков тепла при работе компрессора низкого давления 4 и теплопотерь системы.
Компрессор высокого давления 6 сжимает избыток парообразного хладагента от давления конденсации в конденсаторе-плавителе 5 до давления конденсации в высокотемпературном конденсаторе 7. При этом происходит передача избытка тепла от температуры конденсации хладагента в конденсаторе-плавителе 5 до температуры конденсации хладагента в высокотемпературном конденсаторе 7. Парообразный хладагент, отдав тепло в конденсаторе-плавителе бив высокотемпературном конденсаторе 7, конденсируется в жидкость и вновь поступает по трубопроводу 1 в кристаллизатор-испаритель 2. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
Способ обработки осадков сточных вод путем замораживания осадка хладагентом и последующего оттаивания осадка, отличаю- 5
ндиися тем, что, с целью снижения энергозатрат, процесс сжижения хладагента проводят в две стадии последовательно в компрессорах низкого и высокого давлеЯия.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка обработки осадков природных и сточных вод | 1985 |
|
SU1590449A1 |
| Установка для обработки осадков природных и сточных вод | 1981 |
|
SU966038A1 |
| Установка обработки осадков природных и сточных вод | 1981 |
|
SU1527195A1 |
| Установка для обработки осадков природных и сточных вод | 1983 |
|
SU1104115A1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 1996 |
|
RU2109018C1 |
| СПОСОБ ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С КОНВЕКТИВНЫМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ И УСТАНОВКА ВАКУУМНОЙ СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ | 2010 |
|
RU2420215C1 |
| Кристаллизационный способ опреснения соленой воды и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1328299A1 |
| Способ получения холода в одноступенчатой компрессионной холодильной машине | 1980 |
|
SU1035354A1 |
| Установка для опреснения соленой воды | 1981 |
|
SU1011559A1 |
| Способ производства сухого льда | 1983 |
|
SU1112202A1 |
lt±:
-бнешнай
- источи ин охла кдения
