1
Изобретение относится к способам получения фторпарафииов.
Высококинящие фторпарафипы применяются в качестве смазочных масел.
Известен способ получения высококнпящих фторпарафинов фторированием парафиноа в присутствии катализатора СоРз. Продукты реакции сначала конденсируют, затем нейтрализуют, фильтруют от фторидов кобальта и промывают.
Высококипящие фторпарафины извлекают из смеси фильтрацией нри 18-25°С.
Недостаток известного способа - пеполное удаление низкокнпящих фторпарафинов нри фильтрации при 18-25°С, вследствие чего целевой продукт имеет недостаточно хорошие показатели, не позволяющие использовать его для приготовления консистентных вторуглеродных смазок. Так, основной показатель для смазок - температура просветления - при содержании 3 вес.% высококилящих фторпарафинов в смазке колеблется от 115 до 130°С.
С целью устранения указанных недостатков предлагается продукты реакции фторирования после нейтрализации и промывки растворителем подвергать вакуумной разгонке с выделением фракции с т. кип. 175-230710 мм рт. ст. и фильтрацию вести при 55-65°С.
Выделенные нри этом высококинящие фторпарафины рекомендуется подвергать дополнительной очистке фильтрацией при 190-200°С.
Описываемый способ поясняется чертежом. Технология получения фторнарафинов включает следующие операции.
1.Операцию фторирования проводят в пикелевом аппарате при 100-170°С. Парафины вводят в смесь трифторида кобальта и копсистентной смазки К,С (жидкая фракция), замешанных в соотношении 1:1.
2.Процесс отпарки - конденсации проводят в течение 4-6 час. Пары фторуглеродной смазки с фторпарафипами конденсируют в конденсаторах и сливают в емкости.
3.Сырец нейтрализуют содовым раствором.
4.Фильтрацию от фторида кобальта производят на нутч-фильтре нри 70-80°С.
5.Промывку ведут ацетоном при 45-50°С в течение 3-4 час.
6.Смесь разгоняют на две фракции: первую фракцию отбирают в интервале от 145 до , вторую -от 175 до 230°/10 мм рт. ст.
7.Высококипящие фторпарафипы извлекают фильтрацией второй фракции при 55- 65°С. Первую фракцию и жидкую фракцию от фильтрации второй фракции возврап.1,ают в начало процесса для приготовления смеси фторида кобальта и смазки для жидкофазного фторирования.
8.Высококипящие фторпарафины освобождают от остатков смазки обработкой фреоном 112. Смесь фторпарафинов с этим фреоном
фильтруют под вакуумом. Фторпарафипы сушат от остатков фреона 112.
9. Фторпарафипы после сушки плавят при 190-200С и пропускают через фильтр для очистки от мехапических частичек, попавших во фторпарафииы.
После фильтрации фторпарафипы готовы для использовапия.
Пример. В результате жидкофазного фторирования получают 109 кг смеси фторуглеродной смазки и фторпарафинов. Вес смеси после промывки 98 кг. Вес второй фракции 60 кг.
Получено чистых фторпарафипов 1,1 кг.
Предмет изобретения
1. Способ получения высококипяндих фторнарафипов путем фторирования парафинов с последуюшей нейтрализацией продуктов реакции, промывкой растворителем и выделением целевого продукта фильтрацией, отличаю nj, н и с я тем, что, с целью повышения качества высококиняшнх фторпарафинов, продукты фторирования после нейтрализации и
Результаты замесов полученных фторпарафипов с жидкой фракции смазки КС приведены в таблице.
Результаты анализа смазки КС с введением полученных фторпарафинов
Промывки растворителем подвергают вакуумной разгонке с отбором фракции с темп. кин. 175-230°С/10 мм рт. ст. и фильтрацию ведут при 55-65°С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высококипяш,ие фторпарафины подвергают дополнительной фильтрации при 190- 200°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения высококипящих фторпарафинов | 1976 |
|
SU575345A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРДОДЕКАНА | 2018 |
|
RU2682506C1 |
О П ЙГС А Н и Е ИЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU385971A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИТОЛА | 1973 |
|
SU368219A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАРИЛМЕТАНОВ И ОКСИДИАРИЛМЕТАНОВ,:0? | 1972 |
|
SU346298A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1986 |
|
RU1531470C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-ДИФТОРПРОПАНОЛА-2 | 1970 |
|
SU267617A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ БЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ПРОДУКТА ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ ТОЛУОЛА | 2002 |
|
RU2215732C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВ | 1969 |
|
SU255575A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2007 |
|
RU2349653C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация