Изобретение относится к области обработки резиновых изделий и предназначено для использования на транспорте, в машиностроительной, резиновой и других отраслях промышленности. Известен способ обработки после эксплуатации в деформированном состоянии резиновых изделий с незначительной степенью износа кипячением их в воде, при котором ускоряется восстановление размеров изделий на эластическую часть деформации. Однако при этом не восстанавливаются свойства и размеры, изменившиеся вследствие старения и воздействия агрессивной рабочей среды, экстрагирующей из резины пластификаторы (или заменяющей их). Целью изобретения является повышение восстановления рабочих свойств изделий. .Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве жидкой среды используют те же пластификаторы, что и содержащиеся в резине обрабатываемых изделий, сообщающие им специфические свойства. Пабухапие в пластификаторе л,еформированного изделия происходит в две стадии: в начале вследствие ускорения релаксационных процессов сравнительно быстро восстанавливаются размеры и форма изделия, изменившиеся в результате деформации, при постоянстве или незначительном увеличении остальных размеров, а затем начинается равномерное увеличение изделия во всех направлениях. Обработку заканчивают при достижении одним из размеров нредельно допустимой величины. Проникновение пластификатора в резину за время обработки приводит к восстановлению рабочих свойств изделия (увеличивается эластичность, снижается твердость, повышается морозостойкость и т. д.). Пример. Масло-морозостойкие манжеты из пичрильной резины, содержащей дибутилфталат, для воздухораспределителей железнодорожных автотормозов, снятые с эксплуатации из-за потери герметичности и эластичности, обрабатывают погружением в дибутилфталат до достижения нормативного наружного диаметра на поршне. В результате обработки расстояние между V-образными уплотняющими кромками манжет увелнчивается с 6,5 - 7,0 мм до 0,8- 9,0 мм (исходный 9,0 мм), а нижний температурный предел работоспособности воздухораспределителя с манжетами понижается с нуля - минус 20°С до минус 50°С (норма минус 50°С). 3 Предмет изобретения Способ обработки деформированных нри эксплуатации резиновых изделий путем погружения их в жидкую среду, о т л и ч а ю ш, и й- 5 4 ся тем, что, с целью повышения восстановления рабочих свойств изделий, в качестве жидкой среды используют те же пластификаторы, что и примененые в составе резиновой смеси,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки резиновых изделий после эксплуатации в агрессивной рабочей среде | 1972 |
|
SU454237A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЗМОВ С РЕЗИНОВЫМИ ДЕТАЛЯМИ | 1972 |
|
SU340682A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОСОБО СЛОЖНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ, УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДВИЖНЫХ И НЕПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ДИАФРАГМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ТОРМОЗНЫХ СИСТЕМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2009 |
|
RU2413741C2 |
Способ испытания на морозостойкость манжет | 1979 |
|
SU873002A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ И ПРОВОДНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА | 2008 |
|
RU2398795C2 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ПРОПИЛЕНОКСИДНОГО КАУЧУКА | 2005 |
|
RU2294341C1 |
Полимерная композиция для особо сложных условий эксплуатации | 2018 |
|
RU2690928C1 |
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ С АНТИСТАТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ | 2024 |
|
RU2826914C1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU1010084A1 |
МАСЛОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2547477C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация