Способ обработки резиновых изделий после эксплуатации в агрессивной рабочей среде Советский патент 1974 года по МПК C08J1/00 

I

Изобретение относится к области обработки резиновых изделий и предназначено для использования на транспорте, в машиностроительной, резиновой и других областях промышленности, в которых эксплуатируются механизмы и машины к резиновым деталям.

Известен способ обработки резиновых изделий погружением их в пластифицирующую среду, при котором происходит восстановление размеров изделий.

Однако при таком способе обработки резиновых изделий не восстанавливаются размеры и свойства изделий, изменившиеся под воздействием агрессивной среды, т. е. из-за набухания или замеш,ения в резине пластификатора рабочей среды.

Цель изобретения - восстановление размеров и основных рабочих свойств резиновых деталей, увеличивших свои размеры сверх допустимых пределов под воздействием агрессивной рабочей среды в процессе эксплуатации.

Суш,ность предлагаемого способа заключается в том, что резиновое изделие с незначительной степенью износа помещают в пластификатор, воздействие которого компенсирует изменения, возникающие в резине после эксплуатации в агрессивной рабочей среде, и восстанавливает форму, размеры и основные рабочие свойства изделия. При необходимости изделие

помещают в среду, экстрагирующую агент набухания.

В зависимости от условий эксплуатации и проис.ходящих при этом изменений изделия обрабатывают следующим образом.

Изделия с увеличившимися размерами вследствие набухания в рабочей среде при эксплуатации обрабатывают экстрагирующей жидкостью, извлекающей из резины рабочую среду или ее компоненты.

Для экстрагирования из резины компонентов смазочной среды при обработке изделий применяют такую экстрагирующую жидкость, которая бы растворяла компоненты смазки и пе вызывала заметного набухания каучукового вещества резины обрабатываемых изделий.

Изделия из резины на основе неполярных каучуков (НК, СКВ, СКД, СКМС-30 и т. д.), набухшие в минеральных маслах или смазках на их основе, обрабатывают ацетоном или полисилоксановой жидкостью (например ПЭС-С-1, ПЭС-С-2 и др.) или жидким спиртом (этиловым, пропиловым, аллиловым).

Изделия из резины на основе полярных каучуков (СКН, СКФ, наирит), набухание кото рых вызвано поглощением ароматических компонентов масел и смазок, обрабатывают алифатическим минеральным маслом с незначи-.

тельным содержанием ароматики, например

веретенным маслом АУ или компрессорным маслом.

Изделия из резины на основе полярных каучукоБ, набухание которых вызвано поглощением алифатических (или алифатических совместно с ароматическими) компонентов смазочной среды, обрабатывают полисилоксановой жидкостью.

Изделия, у которых вследствие накопления остаточных деформаций одни рабочие размеры увеличились, а другие - уменьшились или у которых при эксплуатации часть пластификатора в резине заместилась на рабочую среду с соответствуюн1;им изменением свойств, обрабатывают сначала экстрагирующей жидкостью, а затем - пластификаторами, содержащимися в исходном резиновом изделии и вытесненными рабочей средой.

Таким способом можно обрабатывать (восстанавливать) резиновые изделия любой конфигурации из резин любого состава.

Пример 1. Уплотнительные кольца по ГОСТ 38-52 из резины на основе каучука СКС-10, увеличившиеся в размерах (что привело к «вылезанию колец из гнезд и нарушению герметичности соединений) после эксплуатации в соединительных головках тормозных рукавов при контакте со смазочными маслами, погружают при комнатной температуре в ацетон или спирт (любой).

Изделия вынимают из жидкости (прекращают обработку) после уменьшения основного рабочего размера (наружного диаметра) до величины норматива.

Результаты испытаний приведены в табл. 1.

Таблица 1

Манжеты V-образной формы из резины на основе нитрильного каучука, содержащей пластификатор-дибутилфталат, не уплотняющие полости после эксплуатации в автотормозных приборах в среде нефтяной смазки вследствие изменения размеров и потери морозостойкости, погружают при комнатпой температуре в веретенное масло АУ или компрессорное масПеред погружением в каждую обрабатывающую жидкость среду изделия группируют но величине требуемого изменения восстановления основного рабочего размера.

Время обработки определяют но предварительно составленному графику в соответствии с требуемой величиной изменения размеров.

Расходы жидкой среды на обработку деформированных резиновых изделий составляют 3-10% от веса изделий.

При таком способе обработки увеличивается срок службы резиновых уплотнителей даже в таких ответственных устройствах, как автотормоза подвил пого железнодорожного состало ДО уменьшения внутреннего диаметра на 0,5-2 мм меньше норматива (при этом из манжет экстрагируется смазочное масло).

Манжеты вынимают из экстрагирующей среды, которой дают стечь, и погружают в пластификатор (дибутилфталат) до восстановления рабочих размеров до требуемой величины.

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Таблица 2

Манжеты (усл. № 270-397)

ва на 1-2,5 года (на 33-66%), что дает с учетом стоимости обработки экономию в размере 20-50% стоимости новых уплотнителей (помимо высвобождения соответствующих производственных мощностей на заводах РТИ).

Обработке (восстановлению) предлагаемым способом подвергают изделия, не пригодные к дальнейшей эксплуатации (т. е. уже цотерявшие работоспособность).

В процессе обработки не происходит существенного снижения содержания в резине вулканизующей группы, антиоксидантов и других ингредиентов, которое может заметно ухуд56

шить свойства изделия, так как все, что моглогружением их в пластификаторы, отличаюбы экстрагироваться, извлекается рабочей ере-щи йен тем, что, с целью восстановления раздой в процессе эксплуатации.меров и основных рабочих свойств изделий,

Предмет изобретения торы обрабатывают экстрагирующим из резиСпособ обработки резиновых изделий после группы, содержащей спирты, ацетон, полисиэксплуатации в агрессивной рабочей среде по-локсановые жидкости, минеральные масла.

454237

последние перед погружением в пластификаны агент набухания веществом, выбранным из