СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Советский патент 1973 года по МПК C21C5/28 

1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству низкоуглеродистой стали в конверторе.

Известен способ выплавки электротехнического железа в кислородном конверторе путем продувки чугуна кислородом в конвертере с трехкратньш скачиванием шлака, присадкой железной руды в качестве охладителя, обработки металла синтетическим шлаком и нейтральными газами.

Однако большое количество промежуточных повалок для скачивания шлака и взятия пробы металла приводит к уменьшению производительности агрегата, увеличению расхода огнеупоров и снижению качества получаемой стали.

Цель изобретения - уменьшить количество промежуточных повалок и повысить качество электротехнического металла.

Это достигается тем, что шихту загружают в конвертер с весовым соотношением чугуна и скрапа в пределах 1,7-1,95, а по достижении температуры металла 1510-1550°С скачивают шлак, в ванну вводят скрап в количестве 3-7% от веса металлошихты в завалке, после чего металл продувают вплоть до выпуска плавки по достижении заданной температуры.

До шестой минуты нродувки присаживают

все расчетное количество шлакообразуюших.

Расход шлакообразуюших 90-95 кг/т стали.

По достижении температуры 1510-1550°С

производят спуск шлака (не менее 50%) и

присаживают скрап. Затем продувку продолжают в течение расчетного времени до получения заданной температуры, после чего шлак загуш;ают доломитовым порошком и выпускают плавку без контроля металла по составу и температуре.

Применение предложенного способа позволяет получить металл с содержанием углерода менее 0,025%.

Предмет изобретения

Способ выплавки низкоуглеродистой электротехнической стали в кислородном конвертере из шихты, содержащей чугун и скрап, включающий продувку металла кислородом, скачивание шлака и присадку скрапа в кон3вертор, отличающийся тем, что, с целью снижения количества промежуточных повалок и повышения качества металла, чугун заливают с весовым соотношением к обш;ему количеству скрапа на плавку в пределах 1,7- 4 1,95, причем 3-7% скрапа от веса металлошихты вводят в ванну по достижении темпе ратуры металла 1510-1550°С после скачивания шлака, затем металл продувают до дости5 жения заданной температура.