1
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для дефектоскопии изделий с помощью электромагнитно-акустических преобразователей.
Известны способы ультразвуковой дефектоскопни, заключающиеся в том, что в контролируемом изделии электромагнитно-акустическим преобразователем, расположенным с одной стороны изделия, возбуждают импульсные ультразвуковые колебания и по изменению их параметров судят с результатах дефектоскопии. О наличии дефекта судят по величине импульса, отраженного от противоположной поверхности объекта.
Однако чувствительность преобразователя, а следовательно, и величина импульса, отраженного от противоположной поверхности объекта, зависят не только от акустических свойств и состояния контролируемого объекта, но и от величины зазора между преобразователем и контролируемым объектом.
В случае механизированного и автоматизированного контроля изделий возможные изменения зазора могут достигать существенной величины, приводя к появлению ложных сигналов о наличии дефекта, отсутствующих в изделии, или к пропуску имеющихся дефектов.
Предлагаемый способ отличается тем, что величину индукции поля подмагничивания электромагнита преобразователя регулируют
пропорционально длительности зондирующего импульса.
Это повыщает точность контроля.
На фиг. 1 показана кривая изменения длительности зондирующего импульса от величины зазора между преобразователем и контролируемым объектом; на фиг. 2 - возможная схема реализации способа.
Она состоит из ультразвукового дефектоскопа 1, блока 2 преобразования длительности зондирующего импульса, магнитного усилителя 3, выпрямителя 4 для питания обмотки электромагнита, электромагнита 5, электромагнитно-акустического преобразователя 6 и контролируемого объекта 7.
Способ заключается в следующем. При помощи электромагнитно-акустического преобразователя в контролируемом объекте возбуждают ультразвуковые колебания. Поскольку добротность катущки электромагнитноакустического преобразователя, а следовательно, и длительность зондирующего импульса, излучаемого при ударном возбуждении контура, определяется зазором между преобразователем и объектом контроля, то для отстройки от влияния этого зазора в заданных пределах длительность зондирующего импульса преобразуется в соответствующее значение напряжения, которое, в свою очередь.
используется для регулировки величины индукции в зазоре.
С помощью блока 2 преобразования длительность зондирующего импульса преобразуется в напряжение, по величине пропорциональное длительности зондирующего импульса. Это напряжение используется для управления магнитным усилителем 3, определяющим величину тока в катушке электромагнита 5, а следовательно, величину индукции в зазоре и амплитуду данного импульса. В том случае, когда увеличивается зазор, ток в катушке электромагнита 5, а следовательно, и индукция в зазоре ори помощи блока 2 преобразования будут возрастать.
Благодаря одновременно происходящему увеличению индукции в зазоре и величины зазора коэффициент преобразования и амплитуда донных импульсов остаются постояннными в заданных пределах.
П р ед м е т и 3 о б р ет е н и я
Способ ультразвуковой дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролируемом изделии электромагнитно-акустическим преобразователем возбуждают импульсные ультразвуковые колебания и по изменению их параметров судят о результатах дефектоскопии, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности контроля, величину индукции
поля подмагничивания электромагнита преобразователя регулируют пропорционально длительности зондирующего импульса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1155932A1 |
Устройство электромагнитно-акустического контроля рельсов | 2017 |
|
RU2653663C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661312C1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля | 2016 |
|
RU2649636C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2219539C1 |
Электромагнитно-акустический способ дефектоскопии | 1979 |
|
SU868565A1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2246106C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2584274C1 |
Электромагнитно-акустический дефектоскоп | 1988 |
|
SU1518783A1 |
t MHCfH
ФигЛ
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация