Электромагнитно-акустический способ дефектоскопии Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля качества проводящих изделий. Известен способ ультразвуковой дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролируемом изделии розбуждают импульсные ультразвуковью колебания электромагнитно-акустическим преобразователем, расположенньм с одной стороны изделия, и по изменению параметров отраженных ультразвуковых импульсов судят о наличии дефектов в контролируемом изделии 1. Недостатком известного способа является его малая чувствительность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является электромагнйтно-акустический способ дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают и принимают упругие колебания, а постоянное поле подмагничивания подводят к изделию через феррсжагнйт ный материал, и по параметрам принят го сигнала судят о качестве изделия. Подведение магнитного поля через фер ромагнитйый материал способствует . повышению чувствительности способа 2. Недостатком данного способа является невысокая достоверность контроля из-за того, что при изменении рабочего зазора между изделием и преобразователем резко меняется уровень сигнала, что может привести к ложной браковке или пропуску дефекта; Цель изобретения - повышение достоверности контроле. Указанная цель достигается тем, что Величину поля подмагничивания выбирают такой, чтобы рабочая точка на кривой намагничивания указанного ферромагнитного материала находилась между областью насыщения и точкой максимума магнитной проницаемости во всем диапазоне изменения зазора между изделием и преобразователем. На фиг.1 показан график зависимости магнитной проницаемости ферромагнитного материала I/U/ от величины поля fHIb зазора между преобразователем и кoнтpoлиpye вJм изделием; на фиг.2 - конструкция преобразователя, реализующего данный способ. Преобразователь содержит источник 1 магнитного ПОЛЯ (электрома.гнит), высокочастотную катушку 2, ферромагнитный материал в виде массивного Bка 3, Позицией 4 обозначено контролируемое изделие.

Сущность способа заключается в следующем.

При изменении зазора происходит ослабление магнитного поля, но при этом увеличивавт.ся магнитная проницаемость ферромагнитного материала, через который подводится это поле (участок а-б) (фиг.1). Увеличение

проницаемости приводит к уменьшению магнитного сопротивления магнитопроврда, в результате чего происходит частичная компенсация ослабления поля. Благодаря этому изменение сигнала становится не столь резким, дотоверность контроля повышается.

При подаче импульса тока в высокочастотную катушку наводится ток в детали 3, выполненной в виде ра-, зомкнутого массивного витка из ферромагнитного материала. Виток наводит ток в изделии 4, взаимодействие которого с полем приводит к возбуждению ультразвука

При изменении зазора между преобразователем и изделием 4 изменяется магнитная проницаемость материала витка 3, что сглаживает изменение сигнала и повышает достоверность контроля.

Формула изобретения

Электромагнитно-акустический способ, дефектоскопии, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают и принимают упругие колебания, а постоянное .поле подмагничивания подводят к изделию через ферромагнитный материал, и по параметрам принятого сигнала судят о качестве язделия, отличающийс я тем, что, с целью повьинения достоверности контроля, величину поля подмагничивания выбирают такой, чтобы рабочая точка на кривбй намагничивания указанного ферромагнитного материала находилась между областью насыщения и точкой максимума магнитной проницаемости во всем диапазоне изменения зазора между изделием и преобразователем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ультразвуковая дефектоскопия строительных конструкций. Сборник.

Л., 1973, с. 35-38.

2.Авторское свидетельство СССР № 539266, кл. G 01 N 29/04, 1974 (прототип).

а (Риг. 1

Н