КАЧАЮЩАЯСЯ РЕЗЦЕДЕРЖАВКА С РЫЧАЖНЫМ ПРИВОДОЛ\ Советский патент 1973 года по МПК B23B25/02 

1

Предлагаемое изобретение относится к области холодной обработки металлов резанием и может быть использовано на универсальных и других токарных станках для обеспечения вибрационного (анкерного) резания.

Известно устройство, состоящее из качающейся резцедержавки с назом для крепления одного резца и приводного вибромеханизма, выполненного в виде пространственного шарпирно-рычажного механизма, приводной эксцентриковый ролик которого постоянно контактирует с обработанной поверхностью детали.

Однако это устройство можно использовать только при продольных нодачах. Кроме того, на начальном участке обработки (длиною до 20 мм) стружкодробление отсутствует до тех пор, пока приводпой ролик не коснется обработанной поверхности детали.

Целью изобретения является обеспечение возможности анкерного точения с возвратноповоротными колебаниями режущего инструмента как при продольной, так и при поперечной подачах, причем по всей длине обработки без ограничений.

Это достигается тем, что подвижная часть резцедержавки выполнена в виде П-образной рамки с пазами по контуру для крепления режущих инструментов и гнездами для ввода приводных откидывающихся рычагов.

Для обеспечеиия поворота резцедержателя с одной позиции на другую приводные рычаги выполнены с возможностью их отвода от рамки, т. е. продольный рычаг выполнен шаркирно откидным, а рычаг поперечных колебаний - выдвижным, например скользящим по втулке с последующей фиксацией в требуемых положениях.

Па фиг. 1 схематично изображена предлагаемая резцедержавка при осуществлении продольного анкерного точения, вид сверху; на фиг. 2 и 3 - то же, вид спереди и сбоку; на фиг. 4 и 5 - резцедержавка при поперечном анкерном точении, вид сверху и сбоку.

Р1сполнительный гидроцилиндр / резцедержавки при продольном анкерном точении закреплен на нодвижных салазках верхнего суппорта. Шток гидроцилиндра 1 упирается в рычаг 2, качающийся на оси 3. В свою очередь, рычаг 2 посредством щарнира 4 соединен с рычагом 5, контактирующим с выступом подвижной П-образной рамки 6. Эта рамка щарнирно подвешивается на коромыслах 7, 8, 9 к ненодвижной плите 10, привинченной к верхней плоскости резцедержателя станка. В верхний выступ коромысла 8 упирается возвратная пружина и. Подвижная рамка 6 с коромыслами 7, 5, 9 фактически представляет собой спаренный шарнирный параллелограмм,

вследствие чего рамка 6, которая является шатуном этого четырехзвенника, совершает поступательное движение. По контуру рамки 6 расноложены три паза для установки режущих инструментов, крепление которых осуществляется винтами 12.

Исполнительный гидроцилиндр 13 закрепляется на торце подвижных салазок поперечного суппорта. Шток гидроцилиндра 13 упирается в рычаг 14, качающийся па оси 15. Впутри рычага 14 помещается выдвижной стержень 16, фиксируемый в определенном положении барашковым винтом 17. Рычаг 14 постоянно поджимается к штоку пружиной 18.

Гидроцилиндры 1 VI 13 трубопроводами 10 и 20 соединены с гидрораспределителем 21, в свою очередь, соединенным резиновым шлангом с задающим гидроустройством.

При осуществлении продольного анкерного точения рычаг 2 поворачивают па оси 3 и вводят в соприкосновение с выступом подвижной рамки 6 (см. фиг. 1). Далее переключением гидрораспределителя 21 запитывают исполнительный гидроцилиндр 1. При наличии давления в гидросистеме шток гидроцилиндра / выдвигается вперед и через рычаги 2, 5 воздействует на выступ П-образной рамки 6, которая вследствие этого поворачивается на коромыслах 7j 8, 9 влево, в направлении основной подачи суппорта.

При падении давления в гидроцилиндре 1 подвижная резцедержавка возвращается в исходное положение под действием пружины 1L и сил резания. При многократном повторении таких циклов движения резец 22, закрепленный в поперечном пазу подвижной рамки 6, осуществляет продольную обточку с возвратно-поворотными колебаниями в направлении подачи. Указанные движения рамки могут быть использованы также и для анкерной расточки. В этом случае расточный резец 23 (или расточную оправку) закрепляют в ближнем к обрабатываемой детали продольном пазу Побразной рамки (см. фиг. 1).

Для осуществления поперечного анкерного точения рычаг 2 переводят в положение, изображенное на фиг. 4, и поворачивают резцедержатель. Затем выдвижной стержень 16 рычага 14 подйимают и вводят в гнездо 6 (см. фиг. 5). Далее переключением гидрораспределителя 21 запитывают гндроцилиндр 13. При повышении давления в гидросистеме щток этого гидроцилиндра через рычаг 14 воздействует на рамку 6, обеспечивая ее движение вперед, в направлении поперечной подачи. При падеНИИ давления в гидросистеме подвил :ная резцедержавка возвращается в исходное положение под действием той же пружины // и сил резания. При многократном повторении таких циклов движения резец 24, закрепленный в

продольном пазу подвижной рамки, осуществляет поперечное резание (на чертеже изображена подрезка торца) с возвратно-поворотными колебаниями в направлении поперечной подачи.

Предмет изобретения

1.Качающаяся резцедержавка с рычажным приводом для обработки со стружкодроблением, в которой исполнительный механизм в виде спаренного шарнирного параллелограм.ма получает движение от рабочих гидроцилиндров, установленных на суппорте станка, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подвижная часть резцедержавки выполнена в виде П-образной рамки с пазами по контуру для крепления режущих инструментов и гнездами

для ввода приводных откидывающихся рычагов.

2.Резцедержавка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения поворота резцедержателя с одной позиции на другую, приводные рычаги выполнены с возможностью их отвода от рамки, а именно: продольный рычаг - шарнирно откидным, рычаг поперечных колебаний - выдвижным, например скользящим по втулке, с последующей фиксацией в

требуемых положениях. 4 2

Фи2. 1 /

11

12

trrr:±±)Фиг. 2