Бетоносмесительная установка Советский патент 1979 года по МПК B28C7/14 

Описание патента на изобретение SU651965A1

154) БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU651965A1

название год авторы номер документа
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1973
  • Изобретени П. С. Туркенич, И. М. Дражнер, А. Державицкий, Л. А. Зилист, В. Г. Коваленко, Ф. Рыбак, М. Я. Харитонский, И. М. Фейгин
  • Ю. Б. Шабловский
  • Витель Киевский Филиал Государственного Института Проектированию Предпри Тий Производственно Технической Базы Сельского Строительства
SU377238A1
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1993
  • Алексейцев В.С.
  • Пересторонина Т.Н.
  • Скубыра А.В.
RU2054999C1
Бетоносмесительная установка 1972
  • Лейдман Яков Абрамович
  • Набокин Иван Иванович
  • Могилевкин Моисей Аркадьевич
  • Анохин Андрей Михайлович
  • Шульмейстер Михаил Лазаревич
  • Григорьев Константин Иванович
SU449816A1
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 2012
  • Шведов Сергей Александрович
  • Ловушкин Владимир Алексеевич
RU2526944C2
Бетоносмесительная установка 1980
  • Блюмкин Лев Аронович
  • Бойкис Соломон Аронович
  • Лапченко Евгений Григорьевич
  • Лукошин Вячеслав Николаевич
  • Рысс Александр Константинович
SU950542A1
Бетоносмесительная установка 1977
  • Хаит Михаил Иосифович
  • Блюмкин Лев Аронович
  • Борзенко Александр Иванович
  • Моисеев Николай Петрович
  • Сударикова Лидия Александровна
SU704799A1
Бетонорастворный узел 1973
  • Васильев Леонид Иванович
  • Соусь Владимир Васильевич
  • Апанович Олег Михайлович
SU502756A1
Бетонорастворный узел 1975
  • Васильев Леонид Иванович
  • Апанович Олег Михайлович
  • Соусь Владимир Васильевич
SU549349A2
БУНКЕРНЫЙ БЛОК ПЕРЕДВИЖНОГО БЕТОННОГО ЗАВОДА 1973
  • А. С. Квартенко П. К. Сидоров
SU408815A1
Бетонорастворный узел 1977
  • Васильев Леонид Иванович
  • Апанович Олег Михайлович
  • Соусь Владимир Васильевич
SU734002A2

Иллюстрации к изобретению SU 651 965 A1

Реферат патента 1979 года Бетоносмесительная установка

Формула изобретения SU 651 965 A1

Изобретение относится к производству строительных работ и может быть использовано в качестве разборно-переносного объекта на строительстве жилых, промышленных и других объектов.

Известны бетоносмесительные установки, включающие расходные бункеры для заполнителей, погрузочные механизмы для заполнителей, дозирующие устройства, скиповый подъемник, смеситель Д.

Наиболее близким техническим решением является бетоносмесительная установка, содержащая расходные бункера для компонентов, дозатор, скиповый подъемник включающий ковш, направляющие и привод, смеситель и бункер готовой смеси 2J.

Недостатком выщеизложениых установок является поломка скиповых подъемников, а также всей установки, вследствие динамических рывков и ударов.

Цель изобретения - снижение уровня шума и повыщение .надежности установки за счет снижения динамических нагрузо1с.

Указанная цель достигается тем, что в бетоносмесительнрй установке, содержащей расходные бункеры для компонентов, аозатор, скиповый подъемгпгк, включающий ковщ, направляющие и привод, смеситель и бункер готовой смеси, ковщ выполнен в нижней части с продольными направляющими и ограничительной скобой, а его днище - в виде заслонки с упорным кронштейном на нижнем ее конце и подпружиненной защелкой с фиксирующим выступом, шарнирно прикрепленной к заслонке, причем направляющие скипового подъемника снабжены упором, контактирующим с упорным кронщтейном и подпружиненной защелкой,

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая установка, общий вид и вид сверху; на фиг. 3 - скиповый подъемник.

На раме 1 жестко установлена кабина 2 с пультом управления, а под ней - горизонтально-поворотный механизм 3, нп котором жестко закреплены стрела 4 с канатно-скребкоБым ковшом 5 и лебедкой 6. Ко 1солы1ый конец стрелы шарнирно соедн 1ен с самоходной тележкой 7, установленной па монорельсе 8. Под стрелой расположены секторы-отсеки 9 для заполнителей с металлическими решеттсами 10 н бу 1керы 11, под которыми расположен дозатор 12. По обеим сторонам бункера 11 установлены силосы 13 для цемента. Под дозатором 12 установлен скиповый подъемник 14, а под ним смеситель 15 с бункером 16 готовой продукции. СкикоБый подъемник 14 состоит из на правляющих 17 с упором 18, ковша 19 с ограничительной скобой 20 и подвижной, заслонкн 21.с упорным кронштейном 22 .и подпружиненной защепкой 23 с выступом 24.. ;: - ; :.;. ;. .- . . Бетбносмесительная установка работает, следующим образом,. : . : / ;.:. . .; Ц.з заполненных..отсеков 9 и .силосбв 13 компоненты .подаются в бункеры 11 ковшом 5 при помощи: лебедки 6 й .взве-. щиваются дозатором 12. Взвешенные компоненты высыпаются в ковш 19, который поднимается вверх. ..-- .,::,: . . При подъеме скипового ковйа упорныйкронштейн 22 подвижной заслонки:. 2.1 .-/. встречает на своем .пути упор IS, цно останавливается и при дальнейшемдвижении -ковша содержимое ковша;проваливается.в .смеситель 15. Как только заслонка 21 останавливается., orpaHH4HTejjbfia:H скоба ..; 20 освобождает зашелку 23, которая.под воздействием пружины отводится вниз и запирает .упор 18, удерживая этим заслон ку в заданном положении до возврашения ковша19 после его разгрузки. При возвращении ковша. 19 к зафиксированному положению заслонки 21 ограничительная t)o o скоба 20 нажимает на зашелку 23, приподнимая ее, благодаря чему заслонка освобождается от упора 18 и двигается вниз вместе с ковшом. Для предотвращения самопроизвольного открывания заслонки 21 при движении вниз 1ухода дна вниз раньше ковша под действием собственного веса) служит выступ 24 зашелки 23, который упирается в скобу 20. За счет снижения поломок скипового подъемника уменьшается шум установки и увеличивается ее межремонтйый цикл. Формула из обр е т е н и я Бетоносмесительная установка, содержашая. расходные бункеры для компонентов, дозатор, скиповый подъемник, включаюший ковш, направляющие и привод, смеситель и буккер готоврй смеси, о т л и- чающаяся тем, что, с целью снижения уровня шума и повышения, надежности установки за счет снижения динамических нагрузок, ковш выполнен в нижней части спродольными направляющими и ограничительной скобой, а его днише - в виде заслонки супорньтм кронштейном на нижнем ее конце и подпружиненйой зашелкой с фиксируюшим выступом, шарнирно прйкрейленной к.заслонке, причем направ-; ляющие скипоэого подъемника снабжены ynbpcHvf, контактирующим с упорным кронЩтейном я подпружЕгненной аашелкой. . Источники информации, принятые во внимание при Экспертизе 1.Патент Англии № 1298516, кл. В 01 F 13/ОО, 1972. 2.Авторское свидательство СССР № 377238, кл. В 28 с 7/14, 1971.

JL

SU 651 965 A1

Авторы

Дулайтис Йозас Юргио

Жигус Эдвардас Прано

Даты

1979-03-15Публикация

1976-07-19Подача