1
I :i()6)ireHiie (пноснтся к и:,мернтельной апьаратуре, нрименяемой для определения критических точек металлов и сплавов.
Известные снособы определения темперагуримл точек мартенситных превращений; Мн 11 ;то-метрнческнй метод электросонротивления; внутреннего трения; калориметрический, л,нлатометрнческий и др., - недостаточно чувствительны.
Предлагаемый способ позволяет повысит, ч т ст1;ителы;ость анализа благодаря тому, образсП iuirpy/KaioT в пределах упругой де(iKjpM;iH,iii иосгояиной пзгибаюн1,ей нагрузкой, о.х.таук.дают, (jjiixcHpyioT температуру начала 1 :; 1С1 С1 няформы образца, что соответствует нснтпой т(;чке, далее снимают нагрузку, ;ают образец н фиксируют температуру ;,:;ч;1ла посстановления формы образца, что соот:ц тствуст точ;сс обратного перехода.
(лккоб ocuoiini на нзменеиии формы образца при прямом и обратном мартенситиом прег.ращенпн. Форма образца после превраще1ня ;; зсло1 иях предлагаемого способа будет ...чределяться колнчеством, ориентировкой и конфнгурацней кристаллов мартенсита в М гкрообластях. В результате превращен пя может быть достигпуто весьма зна ите.;|Ы1(х изменение формы образца. Это измепенне по ве.-тнчнпе может быть сравнимо с длшки : ;)брл:-;цп, что п оп)еделяет повышеппе
9
.criJiiie.;ibHocTii -лого метода, панрпмер,
110сравнению с дилатометрией.
Способ осупдествляют в следу)01цей последопатсльностп. Образец в состоянии высокотем111jiaT рной фазы нодвергают деформации пзгиба, не п 1евышающей предела упругой деформац:;и этой фазы. Затем образец охлаждают. Вблизи мартенситной точки, благодаря эффекту повышения пластичиости превращения, образец испытывает пластическую де(|юрмац1ио. которая фиксируется регнстрпР кпц11м устройством. По Л1ере парастаMi, KO.iiiMici n;i мартенснтпой (юзы нз1Ч1б уь1 :|нч;п;аегся. При нагреве б.чагодаря эфф(кту , пмеюп1,ему место в спла.пах с марте1 ситным преврап епием, пропсхоД1ГГ 1юсстановле1П1е формы образца, которое также рег ;стрнруется. Для увелнченпя эффекта мп|)тенсптпую точку прп нагреве необх{) фпкснрогипь noe.iie освобождения образца (Уг пагрузки.
нз препму цест15 этого метода яв.;1Яюгся п-озможность варьировать размер обра:; на в HiHpoKHx пределах. Прп умепьшепии размерог, образца цредлагаемый способ обеспечивает достаточно высокую точпость. Это связш.о с гем, что измеряемое отклопепие какоголпбо участка образца (папрпмер, ког;ца его} от псходпого по.тожения сог1змсршго с ,,;1ипой сл. образца.
409124
Предмет изобретенияповышения чувствительности анализа, обраСлособ определения температурных точек лаладают, фиксируют температуру начала изпревращений мартенситного типа путем фик- 5 менения формы образца, снимают нагрузку, сирования начала изменения кристаллическойнагревают и фиксируют температуру начала
структуры, отличающийся тем, что, с цельювосстановления формы образна.
зец нагружают в пределах упругой деформации постоянной изгибающей нагрузкой, ох
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ФОРМОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2001 |
|
RU2221076C2 |
Способ температурно-деформационного воздействия на сплавы титан-никель с содержанием никеля 49-51 ат.% с эффектом памяти формы | 2015 |
|
RU2608246C1 |
Способ определения температурного интервала интенсивного обратного мартенситного превращения в сплавах со свойством памяти формы | 1977 |
|
SU693185A1 |
Способ определения термомеханических характеристик материалов с памятью формы | 2016 |
|
RU2619046C1 |
Способ обработки монокристаллов ферромагнитного сплава CoNiAl с содержанием Ni 33-35 ат.% и Al 29-30 ат.% | 2017 |
|
RU2641598C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ТИТАН-НИКЕЛЬ С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ 49-51 АТ.% С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ И ОБРАТИМЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2476619C2 |
АЗОТСОДЕРЖАЩИЕ СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ДЕМПФИРОВАНИЯ И ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 1996 |
|
RU2169786C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ МОНОАЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ С ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ | 2005 |
|
RU2296178C1 |
СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ С ВЫСОКОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ИНИЦИИРОВАНИЮ ВЯЗКИХ ТРЕЩИН ОТ ЗОНЫ, ПОДВЕРГНУТОЙ ДЕЙСТВИЮ СВАРОЧНОГО ТЕПЛА, И БАЗОВЫЙ МАТЕРИАЛ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2493287C2 |
АКТЮАТОР | 2007 |
|
RU2367573C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация