Расщепление жиров обычно производится в 2-3 фазы с отбором глицериновой воды после каждого кипячения для удаления одного из образующихся веществ в процессе обратимой реакции: жир-|-вода жирные нислоты-|-глицерин.
Удаление глицерина создает условия для доведения реакции в сторону максимального выхода глицерина в пределах экономически целесообразных и технически достижимых.
Однако, каждое отдельное кипячение и отбор глицериновой воды требуют большой траты времени на отстаивание, спуск глицериновой воды, наполнение свежей водой и нагревание до кипения. При расщеплении на 3 фазы около 50% времени тратится на простои оборудования, связанные с этими непроизводительными операциями.
Предлагаемое устройство для непрерывного расщепления жиров устраняет эти непроизводительные простои за счет непрерывности ведения процесса расщепления и за счет более тщательного проведения -фазного расщепления против практически достигаемой при периодическом расщеплении.
Переход с периодического, расщепления жиров на непрерывное с промежуточным отбором глицериновой воды требует изменения в оборудовании. Последнее изображено на схеме и заключается, во-первых, в соединении от двух до четырех расщепительных аппаратов в одну батарею специальным трубопроводом для перетекания расщепляемого жира и всей реагирующей массы из первого аппарата батареи в последний расщепительный и из него в водоотделительный аппарат, и BO-BTQpbix, в добавлении к каждому расщепительному аппарату водоотделителя. Расщепительные аппараты в общей батарее соединяются трубопроводом последовательно с включением после каждого расщепителя 7 одного водоотделителя 2. Водоотделитель, с диаметром в 3-4 раза меньще расщепителя, имеет назначение разделять поступающую в него из действующего аппарата - расщепителя эмульсию жира и воды путем отстаивания и непрерывного спуска в верхней части жира, по трубе 3, в следующий расщепительный апйарат, а из нижней части, по сифонной трубе 4, накопляющейся на дне водоотделителя глицериновой воды. Перетекание р агирую цей жироводной эмульсии из расщепительных аппаратов в водоотделители производится по трубам 5, которые соединяют расщепитель с водоотделителелем .на уровне Vs-Ji его высоты. Течение всего
процесса расщепления по непрерывному способу происходит следующим образом. Жир накачивается в мерник 6, из которого непрерывно поступает в первый расщепительный аппарат 7 в количестве, соответствующем производительности батареи. Одновременно из мерников 7 и 5 также непрерывно поступают рассчитанные и отрегулированные количества сульфокислот или другого эмульсатора и серная кислота-как катализатор. Из мерной емкости 9 спускается непрерывно самотеком рассчитанное и отрегулированное количество слабой глицериновой воды. Последняя может также поступать непосредственно от насоса, забирающего слабую кислую глицериновую воду из последнего водоотделителя.
В каждый действующий расщепитель поступает через змеевик острый пар для размешивания. Для сокращения расхода пара и лучшего перемешивания кроме продувания пара может быт применено механическое перемеши вание мешалкой, защищенной кислотоупорным покрытием.
Во время работы сообщенные между собой первый расщепительный и водоотделительный аппараты наполнены до переливной трубы 3, по которой частично расщепленный (на 65-70%) и отделенный от первой глицериновой воды жир непрерывно перетекает во второй расщепительный аппарат.
Одновременно в него из мерных емкостей 7 л 8 поступают самотеком отрегулированные количества сульфокислоты и серной кислоты. Из мерной емкости 7/ поступает также отрегулированное количество конденсационной (от вакуумаппаратов) или водопроводной воды. Количество воды,- сульфокислот и серной кислоты задаются в определенных процентах по отношению к поступающему жиру.
В первый расщепительный аппарат батареи задается процент реактивов соответственно первому кипячению (первой фазе) при периодическом расщеплении и во второй расщепитель-соответственно второму кипячению (второй фазе).
Распределение общего расхода реактивов между фазами может меняться в зависимости от условий работы.
В третий или четвертый расщепительный аппарат батареи (в зависимости от
желаемого и потребного их количества) задается очень небольшая часть (10- 15/о) от общего количества реактивов или одна конденсационная вода.
При работе на четырех аппаратах-расщепителях в-последний .следует задавать исключительно воду, которая будет вместе с расщеплением производить промывку жира от серной кислоты и сульфокислот.
Трубопроводы из мерников 6, 7, 8, 9 и 11 для спуска реактивов и жира устраиваются так, чтобы можно было подать реагенты в соседний аппарат и менять последовательную нумерацию действующих аппаратов при выключении какоголибо из них из батареи на ремонт.
Для беспрепятственной работы непрерывно действующей батареи расщепительных аппаратов на патрубках 5 устанавливаются трехходовые краны для переключения жидкости в обход выключенного из работы аппарата и направления ее по обводной трубе 72. Каждый выключаемый из батареи аппарат может быть доведен до следуемой степени расщепления и опорожнен от глицериновой воды отсасыванием через сифонную трубу и от жирных киСлот через общий сливной жиропровод, включенный патрубками в каждый аппарат-расщепитель на уровне их дна.
Все сифонные дугообразные трубы для сливания глицериновой воды из водоотделителей соединены между собой общей сборной трубой с кранами 75 для направления глицериновой воды из разных водоотделителей, для нейтрализации и упаривания, или, по трубопроводу 16 на первую фазу расщепления в мерник Р.
Этот способ непрерывного расщепления может быть применен и к автоклавному расщеплению под давлением, но с той разницей, что водоотделители в-этом случае также будут работать под давлением и вместо сифонных трубок спуск может производиться непосредственно через спусковой краник у дна аппарата. Необходимое наблюдение за уровнем разделения жира от воды требует наличия у водоотделителя мерного стекла.
Предмет изобретения.
Устройство для непрерывного расщепления жиров, состоящее из батареи обычных аппаратов для расщепления, отличающееся тем, что продукты расщеплеимя поступают из одного аппарата в другой через водоотделитель 2, из которого непрерывно отводят глицериновую воду. а жирные кислоты не 1рерывно же пере | пускают в следующий расщепительный | аппарат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ расщепления жиров | 1940 |
|
SU61318A1 |
Способ регенерирования сульфо-кислот, употребленных при гидролизе жиров | 1924 |
|
SU2021A1 |
Способ расщепления жиров и масел на жировые кислоты и глицерин | 1926 |
|
SU15608A1 |
Способ переработки гудрона, получаемого при дистилляции технического (сапонификационного) глицерина, для использования содержащихся в нем сульфокислот и глицерина | 1941 |
|
SU95106A1 |
Способ получения эмульгатора для расщепления жиров | 1944 |
|
SU65887A1 |
Способ обезжиривания кожевенно-мехового сырья или полуфабриката | 1939 |
|
SU59854A1 |
Видоизменение способа приготовления препарата для расщепления жиров, описанного в патенте № 18855 | 1930 |
|
SU20749A1 |
Способ расщепления жиров | 1944 |
|
SU67602A1 |
Способ непрерывного гидролиза триглицеридов | 1979 |
|
SU927850A1 |
Способ получения стеариновой кислоты | 1972 |
|
SU443059A1 |
Авторы
Даты
1935-01-31—Публикация
1934-04-30—Подача