Способ непрерывного расщепления жиров Советский патент 1935 года по МПК C11C1/04 

Описание патента на изобретение SU41102A1

Расщепление жиров обычно производится в 2-3 фазы с отбором глицериновой воды после каждого кипячения для удаления одного из образующихся веществ в процессе обратимой реакции: жир-|-вода жирные нислоты-|-глицерин.

Удаление глицерина создает условия для доведения реакции в сторону максимального выхода глицерина в пределах экономически целесообразных и технически достижимых.

Однако, каждое отдельное кипячение и отбор глицериновой воды требуют большой траты времени на отстаивание, спуск глицериновой воды, наполнение свежей водой и нагревание до кипения. При расщеплении на 3 фазы около 50% времени тратится на простои оборудования, связанные с этими непроизводительными операциями.

Предлагаемое устройство для непрерывного расщепления жиров устраняет эти непроизводительные простои за счет непрерывности ведения процесса расщепления и за счет более тщательного проведения -фазного расщепления против практически достигаемой при периодическом расщеплении.

Переход с периодического, расщепления жиров на непрерывное с промежуточным отбором глицериновой воды требует изменения в оборудовании. Последнее изображено на схеме и заключается, во-первых, в соединении от двух до четырех расщепительных аппаратов в одну батарею специальным трубопроводом для перетекания расщепляемого жира и всей реагирующей массы из первого аппарата батареи в последний расщепительный и из него в водоотделительный аппарат, и BO-BTQpbix, в добавлении к каждому расщепительному аппарату водоотделителя. Расщепительные аппараты в общей батарее соединяются трубопроводом последовательно с включением после каждого расщепителя 7 одного водоотделителя 2. Водоотделитель, с диаметром в 3-4 раза меньще расщепителя, имеет назначение разделять поступающую в него из действующего аппарата - расщепителя эмульсию жира и воды путем отстаивания и непрерывного спуска в верхней части жира, по трубе 3, в следующий расщепительный апйарат, а из нижней части, по сифонной трубе 4, накопляющейся на дне водоотделителя глицериновой воды. Перетекание р агирую цей жироводной эмульсии из расщепительных аппаратов в водоотделители производится по трубам 5, которые соединяют расщепитель с водоотделителелем .на уровне Vs-Ji его высоты. Течение всего

процесса расщепления по непрерывному способу происходит следующим образом. Жир накачивается в мерник 6, из которого непрерывно поступает в первый расщепительный аппарат 7 в количестве, соответствующем производительности батареи. Одновременно из мерников 7 и 5 также непрерывно поступают рассчитанные и отрегулированные количества сульфокислот или другого эмульсатора и серная кислота-как катализатор. Из мерной емкости 9 спускается непрерывно самотеком рассчитанное и отрегулированное количество слабой глицериновой воды. Последняя может также поступать непосредственно от насоса, забирающего слабую кислую глицериновую воду из последнего водоотделителя.

В каждый действующий расщепитель поступает через змеевик острый пар для размешивания. Для сокращения расхода пара и лучшего перемешивания кроме продувания пара может быт применено механическое перемеши вание мешалкой, защищенной кислотоупорным покрытием.

Во время работы сообщенные между собой первый расщепительный и водоотделительный аппараты наполнены до переливной трубы 3, по которой частично расщепленный (на 65-70%) и отделенный от первой глицериновой воды жир непрерывно перетекает во второй расщепительный аппарат.

Одновременно в него из мерных емкостей 7 л 8 поступают самотеком отрегулированные количества сульфокислоты и серной кислоты. Из мерной емкости 7/ поступает также отрегулированное количество конденсационной (от вакуумаппаратов) или водопроводной воды. Количество воды,- сульфокислот и серной кислоты задаются в определенных процентах по отношению к поступающему жиру.

В первый расщепительный аппарат батареи задается процент реактивов соответственно первому кипячению (первой фазе) при периодическом расщеплении и во второй расщепитель-соответственно второму кипячению (второй фазе).

Распределение общего расхода реактивов между фазами может меняться в зависимости от условий работы.

В третий или четвертый расщепительный аппарат батареи (в зависимости от

желаемого и потребного их количества) задается очень небольшая часть (10- 15/о) от общего количества реактивов или одна конденсационная вода.

При работе на четырех аппаратах-расщепителях в-последний .следует задавать исключительно воду, которая будет вместе с расщеплением производить промывку жира от серной кислоты и сульфокислот.

Трубопроводы из мерников 6, 7, 8, 9 и 11 для спуска реактивов и жира устраиваются так, чтобы можно было подать реагенты в соседний аппарат и менять последовательную нумерацию действующих аппаратов при выключении какоголибо из них из батареи на ремонт.

Для беспрепятственной работы непрерывно действующей батареи расщепительных аппаратов на патрубках 5 устанавливаются трехходовые краны для переключения жидкости в обход выключенного из работы аппарата и направления ее по обводной трубе 72. Каждый выключаемый из батареи аппарат может быть доведен до следуемой степени расщепления и опорожнен от глицериновой воды отсасыванием через сифонную трубу и от жирных киСлот через общий сливной жиропровод, включенный патрубками в каждый аппарат-расщепитель на уровне их дна.

Все сифонные дугообразные трубы для сливания глицериновой воды из водоотделителей соединены между собой общей сборной трубой с кранами 75 для направления глицериновой воды из разных водоотделителей, для нейтрализации и упаривания, или, по трубопроводу 16 на первую фазу расщепления в мерник Р.

Этот способ непрерывного расщепления может быть применен и к автоклавному расщеплению под давлением, но с той разницей, что водоотделители в-этом случае также будут работать под давлением и вместо сифонных трубок спуск может производиться непосредственно через спусковой краник у дна аппарата. Необходимое наблюдение за уровнем разделения жира от воды требует наличия у водоотделителя мерного стекла.

Предмет изобретения.

Устройство для непрерывного расщепления жиров, состоящее из батареи обычных аппаратов для расщепления, отличающееся тем, что продукты расщеплеимя поступают из одного аппарата в другой через водоотделитель 2, из которого непрерывно отводят глицериновую воду. а жирные кислоты не 1рерывно же пере | пускают в следующий расщепительный | аппарат.

Похожие патенты SU41102A1

название год авторы номер документа
Способ расщепления жиров 1940
  • Кизберг И.С.
SU61318A1
Способ регенерирования сульфо-кислот, употребленных при гидролизе жиров 1924
  • Петров Г.С.
SU2021A1
Способ расщепления жиров и масел на жировые кислоты и глицерин 1926
  • Петров Г.С.
SU15608A1
Способ переработки гудрона, получаемого при дистилляции технического (сапонификационного) глицерина, для использования содержащихся в нем сульфокислот и глицерина 1941
  • Стеценко И.П.
SU95106A1
Способ получения эмульгатора для расщепления жиров 1944
  • Петров Г.С.
SU65887A1
Способ обезжиривания кожевенно-мехового сырья или полуфабриката 1939
  • Казаков А.М.
  • Костенко А.С.
  • Краснов К.А.
SU59854A1
Видоизменение способа приготовления препарата для расщепления жиров, описанного в патенте № 18855 1930
  • Петров Г.С.
SU20749A1
Способ расщепления жиров 1944
  • Кизбер И.С.
SU67602A1
Способ непрерывного гидролиза триглицеридов 1979
  • Ефимов Вячеслав Тихонович
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Бутенев Виктор Павлович
  • Иродов Михаил Вячеславович
  • Губанов Александр Владимирович
  • Печенко Тамара Ивановна
  • Мелешкина Галина Михайловна
SU927850A1
Способ получения стеариновой кислоты 1972
  • Иродов Михаил Вячеславович
  • Абдурахимов Абдурахмон
  • Фазылов Кадыр Адылович
  • Кадиров Юлдашхон
  • Махамадаминов Махкам Даминович
  • Атауллаев Азиз Хабибович
  • Султанов Абдулла Султанович
  • Ильхамджанов Пулат
SU443059A1

Иллюстрации к изобретению SU 41 102 A1

Реферат патента 1935 года Способ непрерывного расщепления жиров

Формула изобретения SU 41 102 A1

SU 41 102 A1

Авторы

Панышев А.С.

Даты

1935-01-31Публикация

1934-04-30Подача