Строгальный станок для изготовления обручных заготовок Советский патент 1935 года по МПК B27C1/06 

Описание патента на изобретение SU41159A1

При ручном изготовлении обручных заготовок, помимо трудоемкости процесса, приходится наблюдать загрязнение рук рабочих вымоченными в грязной воде заготовками, ведущее- к заболеваниям и иногда потерт трудоспособности. Для механизации процесса строгания обручных заготовок с устранением при этом указанных вредных явлений предлагается станок, снабженный, аналогично известным строгальным станкам, двумя рядами резцовых патронов и вальцевой подачей, в котором, согласно изобретению, применено приспособление, состоящее из опорных для заготовки колодок, шарнирно связанных с регулируемой по длине тягой, управляемой рукояткой, и служащее для изменения толщины стружки, снимаемой с заготовки - нижними резцовыми патронами.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2-то же вид сверху; фиг. 3-то же вид спереди.

На стойках 41 станины предлагаемого станка укреплена плита 42 (фиг. 1-3), поддерживающая нижние резцовые патроны станка. Над плитой 42 расположены коробки 43, поворотные около горизонтальной оси и несущие пружинные регулируемые винтами 27 опоры для верхних подающих валиков. Коробка 43 связана с тросом, перекинутым через блок 25 и несущим груз 24.

.Главный вал станка получает вращение от электромотора / через шкив 2 и передает это вращение насаженным на нем шкивам За, ЗЬ, 3с и 5. Шкивы За и ЗЬ передают в свою очередь вращение нижним резцовым патронам 4а и 4Ь, служащим для остружки обручей, а шкив 3с через перекрестную передачу приводит в движение верхний патрон 4с,, предназначенный для срезки с обручей сучков. Шкив 5 главного вала связан ременной передачей со шкивом 6, насаженным на одной оси с зубчатой шестерней 7, сцепленной с шестерней 8, на оси которой в свою очередь имеется шестерня Р, сцепленная с шестерней 10. Ось шестерни 10 через передачи 11, 12 и 13, 14 сообщает вращение верхнему подающемувалику 14а, от которого через систему гибких передач 4а, 15а, Mb, 15b и т. д. передается вращение прочим верхним подающим валикам станка.

Передача вращения нижним подающим валикам станка осуществляется от шестерни 8, ось которрй связана передачей 16, 17 с осью J7, несущей шестерню 17а, соединенную рядом передач с шестернями 18а, 18Ь, 18с и т. д. на осях нижних валиков.

В виду неравномерности толщины

обрабатываемой на станке заготовки толщина снимаемого с заготовки слоя стружки должна изменяться, что осуществляется в станке помощью приспособления, состоящего из колодок 21, укрепленных на рычагах 20, оси которых размещены на подвесках 19 плиты 42. Рычаги 20 колодок 21 связаны с регулируемой по длине тягой 44, снабженной рукояткой 22, могущей быть усталовленной против определенного деления на диске 23.

Процесс остружки заготовок обручей на описанном станке проходит в следующем порядке. Заготовка вводится «а опорные колодки 21 (фиг. 1-3) и рабочий поворачивает рукоятку 22, устанавливая ее против определенного деления диска 23, соответствующего требуемой величине стружки. При . повороте рукоятки 22 верх колодок 21 располагается на определенной высоте по отнощению к резцовым патронам 4а я 4Ь и вследствие этого при проведении заготовки подающими валиками мимо патронов 4а н 4Ь с нее будет снята стружка требуемой толщины. Толщина стружки регулируется поворотом рукоятки 22 во время прохода заготовки, вследствие чего в отдельных местах заготовки с нее можно снимать стружки различной толщины.

Для более точной обработки заготовок они последовательно пропускаются

сначала мимо патронов а, а затем мимо патронов 41, первым из которых производится предварительная острожка, а вторым окончательная. После острожки заготовки патронами 4а и 4, заготовка подается под патрон 4с, который снимает сучья с необработанной стороны заготовки.

Создание надлежащего нажима на заготовку первой парой подающих валиков регулируется грузом 24.

Предмет изобретения.

1.Строгальный станок для изготовления обручных заготовок, снабженный двумя рядами резцовых патронов и вальцевой подачей, отличающийся применением приспособления для изменения толщины снимаемого с заготовки нижними резцовыми патронами слоя, состоящего из опорных для заготовки колодок 2/, щарнирно связанных при посредстве системы рычажных передач с регулируемой по длине тягой 44, снабженнойрукояткой 22.

2.В станке по п. 1 применение поворЪтной около горизонтальной оси и несущей пружинные опоры для верхних подающих валиков общей коробки, связанной на свободном конце с несущим груз 24 и перекинутым через блок 25 тросом.

гKur.l.

in //

NF ir/1lt T. ff

, J йУ if ШТФ S

Похожие патенты SU41159A1

название год авторы номер документа
Станок для изгибания обручей 1934
  • Шишкин Н.Н.
SU41160A1
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛЫЖ, ПРОПЕЛЛЕРОВ И Т. П. 1930
  • Дешевой М.А.
  • Ватенмахер А.А.
SU35107A1
Станок для приготовления шпальных пробок 1930
  • Сурков П.Я.
SU20805A1
Станок для изготовления лыж 1929
  • Гримм Л.Ю.
SU15939A1
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок 1933
  • Анашкин А.Ф.
SU36000A1
Фасонный токарный станок 1930
  • Сергеевский В.М.
SU26433A1
Копировальный станок 1936
  • Гербов Я.Г.
SU49159A1
Строгальный станок для одновременной обработки погонялок и вальков 1934
  • Громов М.С.
SU45399A1
Станок ля изготовления древесной стружки 1983
  • Мельников Анатолий Савельевич
  • Баврин Николай Михайлович
  • Грибачев Владимир Афанасьевич
  • Коханик Семен Иванович
SU1151455A1
Переносный механический струг для дерева 1923
  • Клименко Н.Н.
SU3664A1

Иллюстрации к изобретению SU 41 159 A1

Реферат патента 1935 года Строгальный станок для изготовления обручных заготовок

Формула изобретения SU 41 159 A1

/л,ц//

:i

SU 41 159 A1

Авторы

Шишкин Н.Н.

Даты

1935-01-31Публикация

1934-03-03Подача