Изобретение касается приспособлений к станкам с карусельным столом для изготовления торцевых шашек многогранными резцами, для зажима заготовки, удержания ее в период оформления в шашк-у и освобождения готового изделия. Согласно изобретению, формы для заготовок выполнены в виде кольцевых коробок, несущих кольцевой диск, снабженный отростками и кулачной канавкой, в которую введены пальцы радиальных штифтов. При соприкосновении отростков диска с неподвижными Ш1ифтами на столе станка диск поворачивается, и заложенная в форму заготовка зажимается в форме или освобождается от зажима в зависимости от положения радиальных штифтов в кулачной канавке.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку станка, при котором применено приспособление, с частичным разрезом; фиг. 2 - то же, вид спереди; фиг. 3 - то же, вид сверху; фиг. 4 - вид сверху формы приспособления: фиг. 5 - то же в поперечном разрезе.
(273)
Кольцевые формы 1, 2, 3, 4, 5, 6 (фиг. 1 - о) карусельной части станка, при котором применено предлагаемое приспособление, укреплены на общей опоре 7, вращающейся на валу 8 вместе с укрепленной на нем звездочкой 9. Вал 8 укреплен на фундаменте 10, на котором также помещена опора 11 штамповочного устройства.
На установленном на опоре 11 валу 12 укреплены маховик 13 и колесо 14, на котором имеется шестерня 15 и кривошип 16. С шестерней 15 сцеплена шестерня 17 с укрепленной на ней конической шестерней 18, сцепленной с шестерней 19 на вертикальном валу 35.
В нижней части зал 35 снабжен кривошипом 20, который при каждом полном повороте шестерни 19 сообщает звездочке 9 поворот на угол, соответствующий одному интервалу между формами 1 - 6 карусельной части станка (например, по фиг. 3 на 60°) причем каждая из форм 1-6 поочередно подходит под штамп. Кривошип 16 перелает движение шатуну 21 и через него пунсону 22 штампа, который ходит внутри двусторонней направляющей 23. Внутренняя часть направляющей 23 представляет торцевой упор 24 для выталкивания отштампованной шашки изнутри пунсона 22 при поднятии его. Каждая форма 1-6 (фиг. 3 - 5) составлена из снабженной ребордами коробки 28, укрепленной на ободе стола станка и из внутреннего подвижного кольцевого диска 29 с отростками 30 и кулачной канавкой 31.
В трех точках коробки 28 прорезаны радиально под кольцом 29 канавки, в которых установлено по одному штифту 32, снабженному пальцем 33, скользящим при повороте кольца 29 внутри коробки 28 по кулачкой канавке 31.
Под формами 1 - 3 на протяжении участка 36 - 37 и далее до формы 4, находящейся в данный момент под штампами, укреплена неподвижная опорная площадка 25, на которую укладываются нарезанные по высоте заготовки для шашек. Против участков 37 и 38 стола станка установлены неподвижно штифты 26 и 27.
При проходе форм 1--6 мимо штифтов 26, 27 каждый из отростков 30 несколько задерживается штифтом 26 или 27, причем происходит поворот кольца 29 (в случае изображенном на фиг. 3 - на 30°). При этом штифты 32, перемещаясь пальцами 33 по канавке 31, смещаются в радиальном направлении в ту или другую сторону и при проходе мимо штифта 26 происходит зажимание заложенной в коробку 28 заготовки, а
при проходе мимо штифта 27 заготовка освобождается от зажима.
Уложенная внутрь форм 1 и 2 на площадку 25 заготовка после ее зажатия по проходе штифта 26 подводится под пунсон 22 в положение 4 и из нее отштамповывается шашка, снабженная па гранях небольшим вертикальным выступом, введение которого имеет целью получение возможности укладывать шашки с просветом между ними, без дополнительной набивки на шашки реек.
По проходе штифта 27 отшгампованная шашка освобождается от зажима и в положении 5 - 1 готовые шашки удаляются в приемник готовых изделий.
П р е д м е г и з о б ) е т е н и я
Приспособление к станкам с карусельным столом для и Лотовления торцевых шашек многогранными резцами для зажима заготовки, удержания ее в период оформления в шашку и освобождения готового изделия, отличающееся тем, что формы 1, 2, 3... для разл1е дения в их полостях заготовок выполнены в виде кольцевых, снабженных ребордами, коробок 28 (фпг. 3-5), несущих кольцевой диск 29, снабженный отростками 30 и кулачной канавкой 31, в которую введены пальцы 33 радиальных штифтов 32, в целях перемещения последних в ту или другую сторону путем поворота диска 29 при соприкосновении его отростков 30 со штифтами 26 и 27 на неподвилшой площадке 25.
Авторы
Даты
1935-01-31—Публикация
1934-05-10—Подача