Станок для насечки поперечных пил Советский патент 1935 года по МПК F41A31/00 B23D65/02 

Изобретение относится к станкам для насекания зубцов на пилах, состоящим из ряда последовательно расположенных в соответствии с отдельными операциями механизмов, предназначенных посредством эксцентриков, расположенных на общем приводном валу станка, выполнять отдельные операции процесса насекания зубцов, как-то обрезание неровностей полотна, подачи полотен, просекание и т. д. В предлагаемом подобном станке стол станка снабжен в соответствии с кривизной заготовок переставными упорами с шариковыми опорами, служащими для непрерывной подачи заготовок по кругу стола.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 - вид его сбоку с частичным разрезом механизма для насекания зубцов; фиг. 3 - вид станка сзади; фиг. .4--вид его сверку и фиг. 5- переставной упор для стола в трех проекциях.

Предлагаемый станок для насечки поперечных пил состоит из станины 1, в подшипниках стоек которой установлен вал 2, несущий маховики 3, 3 и приводной щкив 4, а также заклиненные эксцентрики 5, 6, коническую ше (562)

стерню 10 и барабан 7 с криволинейной канавкой, расположенные в последовательном порядке отдельных механизмов станка для производства процесса насекания зубцов на заготовках пил (фиг. 1). При вращении эксцентрика 5, последний через шарнирно связанные рычаги 11, 12, из которых второй пропущен через направляющее отверстие в поперечине 11 станины, действует на хвостовик 13 валика 18, установленного в подшипниках перпендикулярно валу 2, сообшая при этом качательные движения под углом примерно 80° ножу 19 (фиг. 4), укрепленному на конце валика 18, выступающему спереди станка и предназначенному обрезать неровности краев заготовок 20. В целях регулирования установки ножа, в зависимости от радиуса кривизны заготовок, . держатель ножа 19 укреплен с возможностью перемещения вдоль оси валика 18. Эксцентрик 6, при своем вращении, посредством шарнирно связанных рычагов 21, из которых один пропущен через направляющее отверстие в поперечнике 11 станины, действует на хвостовик 22 втулки 24, укрепленной на валике 23. Эта же втулка 24 имеет три зубца, сцепленные с такой же трехзубчатой втулкой, надетой на нижележащий валик 23. При сообщении хвостовику 22 движения вниз верхний валик 23 через зубчатое сцепление втулок 24 передает вращение нижнему валику 23,

На обоих валиках надеты трубки 42 (пунктиром на фиг. 4), между которыми расположены заготовки. В момент, когда хвостовик 22 идет вниз, трубки 42 заклиниваются неподвижно на валиках посредством не показанного на чертеже храповичного устройства, и, вращаясь вместе с валиками, протаскивают заготовку на величину шага зуба, производя подачу заготовок по кругу стола. При обратном движении хвостовика 22 трубки 42 выключаются, вращаясь вхолостую. На самом конце валиков перед трубками укреплены втулки с хвостовиками 25, 25, несущими штифты, расположенные остриями внутрь к плоскости заготовок. В момент, когда хвостовик 22 начнет двигаться вверх, хвостовики 25 будут сходиться, крепко захватывая штифтами заготовку, а так как движение эксцентрика имеет некоторый холостой ход, заготовка будет остановлена в своем движении на время, достаточное для производства процесса обрезки краев ножом 19 и насекания зубца пунсоном 28. Этот пунсон 28 установлен в державке ползуна 27, расположенного в вертикальных направляющих 29 станины 1 (фиг. 2). Движение ползуну передается посредством шатуна 26, соединенного одним концом с цапфой ползуна, а другим с эксцентрично расположенным пальцем диска 8, ось которого получает вращение от вала 2 через пару конических шестерен 9, 10.

Для предотвращения скольжения заготовок пил при остановках, на направляющих 29 станины спереди пунсона укреплена подковообразная упругая пластина 30, прижимающая плотно заготовки к столу.

Равномерная подача заготовок под пунсон производится специальным приспособлением, состоящим из барабана 7 с криволинейной канавкой, действующей на ц;- линдрический ролик 31 рычага (фиг. 3), поворотного на оси накладки 37, укрепленной на станине. Нижний конец рычага 32 несет четырехрожковую вилку, охватывающую палец 34 планки 33, щарнирно связанной с планкой 38, поворотной вокруг оси 38 и несущей на конце регулируемый посредством болта и гайки кулачок 39, связанный с рычажком 40 (фиг. 4). Рычажок 40 на конце имеет зуб, который, западая за скошенную поверхность вырубленного зуба заготовки, отводит последнюю на величину шага зубьев. Величина шага зубьев зависящая от формы и размера зубцов, имеющая большое значение для равномерной и точной подачи за-готовок, регулируется подвижным вдоль внутренних пазов рычага 32 ползуном 35 с втулкой, надеваемой на ось накладки 37 (фиг. 5). Установка ползуна в требуемом положении (от которого зависит размах рычага 32, соответствующий величине шага зубьев) осуществляется вращением винтов 36-36 левой и правой резьбы, установленных в поперечинах рычага 32.

Стол станка, в целях применения его к различным радиусам пил, имеет ряд горизонтальных стержней 17 (фиг. 4), на которых устанавливаются подвижные вдоль их оси упоры 14, закрепляемые винтами. Упоры несут вертикальные цилиндрические ролики 15, по которым скользят при своем движении торцы планок 43, скрепленных с заготовками пил 20. Упоры 14 несут шариковые опоры 16, на которые заготовки, опираясь горизонтальной плоскостью, облегчают подачу.

При работе станка 3 заготовки 20 пил, скрепленные одна с другой специальными пластинками 44, 44, под действием эксцентрика 6, через посредство рычагов 21 и хвостовика 22, подаются трубками 42, вращающимися вместе с валиками 23 и 23 под нож 19 и вырубной пунсон 28. В момент обрезки ножом 19 краев заготовки и вырубки зуба заготовки останавливаются посрёд ством захвата их щтифтами хвостовиков 25, укрепленных на тех же концаваликов 23-23. После того как нож 19 при действии на него эксцентриком 5 с системой рычагов 11, 12 и хвостовика 13, произведет обрезку неровностей краев, а пунсон 28 посредством шатуна, связанного с эксцентрическим пальцем диска 8, приводимого во вращение через пару конических шестерен 9-10 от вала 2, вырубит зуб, расположенный рядом с шестерней 10, барабан 7, действуя своей канавкой на цилиндрический ролик 31 рычага 32, в свою очередь связанного через четырехрожковую вилку и палец 34 с планками 33 и 38, оттянет заготовку 20 посредством рычажка 40, снабженного зубом для ее захвата, на величину шага зубца. Момент отведения заготовки зубом рычажка 40 совпадает с моментом подачи заготовок валиками 23 и 23 для обрезки краев и под пунсон для вырубки зубца.

Предмет изобретения.

Станок для насечки поперечных пил с применением ряда последовательно расположенных и управляемых от общего приводного вала механизмов, предназначенных для выполнения отдельных операций процесса насекания зубца, отличающийся тем, что стол станка снабжен в соответствии с кривизной заготовок переставными упорами 14 с шариковыми упорами 16, служащими для непрерывной подачи заготовок по кругу стола (фиг. 4).

ЬигД.

г

Z

.L.X

-|1 ,

,.-//| гг4аКч--/ /.

: ,5 .m f&С± и г .;i.S-r.Ub г

д; p lrjiiiM : ;U-. -LLj iBfei:iU- :.и ITZ L

.V й