1
Изобретенне относится к устройствам для испытания изделий на удар, а именно к тормозным устройствам ударных испытательных стендов.
Известно тормозное устройство ударного испытательного стенда, содержаш,ее резец и заготовку, форма сечения и размеры срезаемой части которой выбраны в соответствии с формой и параметрами воспроизводимых ударных импульсов.
В известном устройстве, изменяя формы сечения срезаемой части заготовки, можно получить различные формы ударных импульсов, а изменяя толщины среза и размеры сечения, - различные по длительности и амплитуде импульсы.
Однако принятая в этом устройстве схема резания - срезание токарным резцом торцовой части заготовки - существенно, ограни-, чивает его возможность в отнощении дости-жимых амплитуд ударных импульсов. Для увеличениячисла резцов и заготовок, которое, в принципе могло бы быть предпринято для увеличения амплитуды импульсов, неооходимо существенное усложнение устройства и снижение точности воспроизведения заданной формы и параметров ударных импульсов, поскольку весьма сложно обеспечить абсолютную синхронность начального момента работы всех резцов и идентичность толщины срезаемых частей разных заготовок.
Целью изобретения является повыщение амплитуды ударного импульса.
В предложенно: 1 устройстве заготовка выполнена в виде круглого цилиндра с расположенными на цилиндрической поверхности продольными выступами, а резец выполнен с внутренней круговой режущей кромкой и отверстием для прохода цилиндра.
В таком устройстве один резец одновременно срезает несколько выступов, что повыщает амплитуду ударного импульса.
Целесообразно использовать резец, в ко тором передний угол равен 15-20°, а задний угол 10°. Такие параметры резца обеспечивают минимальные силы трения при резании.
На фиг. 1 изображено предложенное тормозное устройство, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - тормозное устройство, вариант для создания треугольного ударного импульса; на фиг. 3 - то же, для создания трапецеидального ударного импульса; на фиг. 4 -- то же, для создания последовательности ударных импульсов одинаковой формы; на фиг. 5 - то же, для создания последовательности ударных импзльсов различной формы.
Устройство содерл ит кольцевой резец 1 с
.внутренней круговой режущей кромкой .,
установленный на, {х ъцевой опоре 3, и заготовк) 4, выполненную в виде круглого цилиндра 5 с расположенными на цилиндрической поверхности продольными выступам 6, взаимодействующими с режущей кромкой 2. В резце / вынолнено отверстие а для прохода цилиндра 5.
Для уменьшения амплитуды наложенных колебаний, на верхнем торце цилиндра 5 установлена прокладка 7 из мягкого материала, например свинца. Для уменьшения сил трения при резании передний угол Y резца / равен 15-20°, а задний угол а 10°. Эти величины характерны для строгальных резцов. Цилиндр целесообразно изготавливать из алюминиевого сплава Д16Т, поскольку этот сплав мало чувствителен к скорости деформирования.
Тормозное устройство устанавливают на станине ударного испытательного стенда. При действии падаюшей массы стенда на цилиндр 5 выступы 6 срезаются режущей кромкой 2 резца ). Сила резания, а значит и сила торможения, определяется толщиной п шириной срезаемой стружки. Характер изменения силы ториможенпя зависит от хараЕ тера изменения толщины и ширины срезаемой стружки. Конструктивно удобнее менять силу торможения изменением толщины. При постоянных, ширине и толщине выступов 6 (см. фиг. 1) сила торможения практически постоянна, следовательно, создается прямоугольный ударлый импульс. При линейно возрастающей, а
затем линейно убывающей толщине (см. фиг. 2) сила торможения изменяется по закону треугольника, в этом случае создается треугольный ударный импульс. Аналогично формируется ударный импульс трапецеидальной или иной формы (см. фиг. 3).
При разделении выступов па несколько отдельных частей создается последовательность ударных импульсов одинаковой формы (см. фиг. 4) или различной формы (см. фиг. 5).
Длительность ударного импульса зависит от длины выступа, а амплитуда - от его ширины и толщины.
1П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я
1. Тормозное устройство ударного 1 спытательного стенда, содержащее резец и заготовку, форма сечеиия п размеры срезаемой части
которой выбраны в соответствии с формой п параметрами воспроизводимых ударных импульсов, отличающееся тем, что, с целью повышения амплитуды удариого импульса, заготовка выполнена в виде круглого цилиндра
с расположенными на цилиндрической поверхности продольными выступами, а резец выполнен с внутренней круговой режущей кромкой, взаимодействующей с выступами, и отверстием для прохода цилиндра.
2. Тормозное устройство по п. , отличающееся те.м. что передний угол резца равен 15-20°, а задний угол 10°.
Я
///т з
Фи,гЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тормозное устройство ударного испыта-ТЕльНОгО СТЕНдА | 1979 |
|
SU847119A1 |
Способ комбинированного торможения объекта испытаний | 2022 |
|
RU2815360C2 |
Тормозное устройство ударного испытательного стенда | 1982 |
|
SU1033894A1 |
Тормозное устройство ударного испытательного стенда | 1981 |
|
SU976322A2 |
Ротационный чашечный резец | 1980 |
|
SU1061360A1 |
Вибрационный резец для обработки железнодорожных колесных пар и режущая пластина | 2018 |
|
RU2715923C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЧЕРЕДУЮЩИМИСЯ ВЫСТУПАМИ И ВПАДИНАМИ | 2006 |
|
RU2325984C2 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ И ВИБРАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ | 2007 |
|
RU2356700C1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
ДЕМПФИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1993 |
|
RU2089415C1 |
Даты
1974-01-25—Публикация
1971-06-28—Подача