Изобретение касается известных сами по себе устройств, в которых сборка картонных пробок, состоящих из двух вставленных одна в другую капсюлей, производится посредством толкателей, движущихся в установленных по одной оси патронах. В предлагаемом таком приспособлении один из патронов, с целью возможности выбрасывания собранной пробки, отодвигается несколько от другого неподвижного патрона при посредстве действующей в требуемый момент рычажной передачи.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид предлагаемого приспособления и фиг. 2, 3, 4 показывают последовательные положения толкателей и патронов во время работы.
На основной станине 1 стоят два направляющих подшипника 2, 2, в которых установлены по одной оси друг против друга два патрона, причем патрон 3 с меньшим внутренним диаметром установлен неподвижно, а другой патрон 3′ с большим диаметром может передвигаться в своем подшипнике вдоль оси. Оба патрона имеют около концов отверстия 4, через которые вкладываются в них капсюли. Внутри, патронов перемещаются поршни-толкатели 6 и 6′ разного диаметра. Перемещение их производится коленчатыми рычагами 7, шарнирно связанными с рамкой 8, укрепленной на конце шатуна 9 кривошипного диска 10. Патрон 3′ передвигается вилкой 14, находящейся на одном плече коленчатого рычага 11, другое плечо которого связано шарнирно с толкающим стержнем 12; ролик 15 на конце этого стержня при вращении кривошипного диска 10 катается по его ребру и при встрече с кулаком 13 диска поднимает стержень 12.
Работает предлагаемое приспособление таким образом. Через отверстия 4 в патроны 3 и 3′ закладываются картонные капсюли, меньший и больший 5 и 5′, составляющие пробку. В это время оба патрона сдвинуты (фиг. 2), а поршни-толкатели 6 и 6′ раздвинуты, так как рамка 8 и кривошип диска 10 находятся в верхнем положении и потому плечи коленчатых рычагов 7, действующие на поршни 6 и 6′, разведены. При вращении диска рамка 8 опускается, плечи сближают оба поршня до их крайнего положения, но при этом поршень 6′ не доходит на высоту пробки до конца своего патрона 3. Таким образом, меньший капсюль вдавливается в больший, образуя пробку 5′′ (фиг. 3). В это же время кулак 13 диска 10, достигнув своего верхнего положения, подходит под ролик 15 и толкает стержень 12 кверху, отчего вилка 14 рычага 11, связанного со стержнем 12, сдвигает патрон 3′ вправо по чертежу, так что между обоими патронами образуется пролет (фиг. 4), в который готовая пробка 5′′ выпадает вниз. После этого стержень 12, сойдя с кулака 13 действием собственного веса или какой-либо пружины, опускается, и вилка 14 ставит патрон 3′ в прежнее положение вплотную к патрону 3, а рамка 8, поднимаясь кверху, раздвигает поршни-толкатели 6 и 6′ в обоих патронах, так что к моменту закладки следующей пары капсюлей все части - поршни и патроны - занимают прежнее исходное положение, показанное на фиг. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ УКУПОРКИ БУТЫЛОК | 1963 |
|
SU62492A1 |
Машина для укупорки бутылок внутренними бумажными капсюлями | 1933 |
|
SU41862A1 |
Автомат для укупорки бутылок | 1941 |
|
SU104245A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ КРУГЛАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1930 |
|
SU20246A1 |
Способ восстановления гильзы охотничьего патрона | 2019 |
|
RU2700128C1 |
Ковочная машина для изготовления изделий кольцеобразной формы | 1931 |
|
SU36979A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок | 1933 |
|
SU36000A1 |
Машина карусельного типа для центробежной отливки | 1940 |
|
SU61435A1 |
Машина для притирки пробок к стеклянным флаконам | 1952 |
|
SU96620A1 |
Приспособление для сборки картонных пробок, состоящих из двух вставленных одна в другую капсюлей, в котором для вталкивания одной капсюли в другую, а также и для выталкивания собранной пробки из патрона применены два соосно расположенных трубчатых патрона с поршнями-толкателями в них, отличающееся тем, что один из патронов 3′ с целью обеспечения возможности выбрасывания собранной пробки выполнен переставным вдоль своей оси при посредстве рычажной передачи от общего для устройства приводного вала.
Авторы
Даты
1935-01-31—Публикация
1934-07-05—Подача