Известный мехаийзм пода-чи деревообрабатывающего ста1н,ка, включающий вальцы с регулнруемыим п.одп1ружи1нен«ы.1 1приж.и,мо,м, -размещевным в .корпусе, не обеспечивает контроля фактического давления вальцов на заготовку.
Целью изобретения является обеспечение контроля фактического давления вальцов на заготовку.
Достигается это тем, что ме.ханиз.м снабжен контрольным устройством, расположенным Б корпусе и выполненным в виде лодвижной шкалы, сВЯзаиной с подающим вальцом, .и указателя, связанного с регулируемым прижимо.м, прИ1чем корпус выполнен с окнами, расположен ны.м.и npOT.HiB каждого вальца.
На чертеже изображен лредлагаемый ме.хан,из,м, разрез.
В корпусе / ме.хаиизма с.монтированы вальцы 2, каждый из которых снабжен пружинным устройсхво.м. Пр1ИЖ И.м1нОе устройство содержит пружи«у 3, р.аоположенную в стакане 4, свободно сидящем в расточке корпуса / и воздействующе.м на валец 2 через рычаг 5, установленный в корпусе н,а оси 6. Верхний колец пруж(ИНЫ 3 упи|раетоя в регудвровочн-ую гайку 7, сопр|Яжен«ую с резьбовым участко-м стержня 8, свобод1НО сидящего в корпусе 1. На вер.хне.м конце стержня 8 за«|ре1плена приводная звездочка 9.
Каждом.у вальцу соответствует окно в корпусе 1, которое закрыто прозрачным щ. 10. Против каждого окна расположена градуированная шкала //, соединенная со стакааЮМ 4. Регулировочная гайка 7 снабжена указателем J2, конец которого в.ходит в нродольную прорезь а шкалы 1 .
Мехаи;изм пода1чн работает следующ.им образом.
Заданное усилие рол.ика к заготовке устанавливается по шкале // вращением стержгня 8 через звездоч1ку 9, в результате которого регулнровочна.я гайка 7 перемещается по резьбовой части стержия, сжима-я пружиНу 3. Величина настроенного усили.я регистрируется :иа шкале 11 указателем 12, связанным с регул:ировочной гайкой 7.
В процессе подачи материала вальцы изменяют свое положение - приподнимаются, либо онускаются, в зависимости от колебаннй толпдииы подаваемого материала, и через рычаги 5 перемещают ста1каны 4, воздействуя на пружины 3. Давление вальца на м.атериал изменяется по сравнению с пер1воначально настровнны,м. Ш|кала //, соединенная со стаканом, вместе с 1гим п рил одни маете я либо опускается относительно указателя 12, регистрируя фактическую величину давления вальцов на заготовку в данный момент.
П р е д :м е т и з о б р е т е 11 и я
Механизм подачи деревообрабатывающего ствика, включающими вальцы с регулируемым подп;руж,и.ненны:м Лрижимом, размещенным в корпусе, отличающийся тем, что, с целью обеопечешия «0|Нтроля факт ического давления
вальцов на заготовку, механизм снабл сен контрольны м устройством, расположенным (В корпусе н ,вынолнениым в виде подвижной шкалы, связанной с подающим вальцом, и указателя, сЕяванного с регулируемым горижимом, причем iKOpnyc выполнен с окнами, расположенными против каждого вальца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРНОЙ НАСТРОЙКИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ | 1971 |
|
SU298468A1 |
Устройство размерной настройки деревообрабатывающего станка | 1980 |
|
SU887158A1 |
Устройство размерной настройки деревообрабатывающего станка | 1980 |
|
SU935275A1 |
Устройство для контроля параметров деталей из эластичного материала | 1990 |
|
SU1835041A3 |
Прибор испытания пружин и сильфонов с целью подбора их для сильфонных анероидных коробок | 1940 |
|
SU59909A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Многосторонний фуговально-строгальный станок | 1987 |
|
SU1562136A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 2007 |
|
RU2356678C1 |
Спиценатягиватель | 1988 |
|
SU1505529A1 |
тМп
it-rtr- ai и
ШСУР
,-Чз-о -;;j UOJ ----№L -Rtl N
Л
I
h .. I:j ;1 -:-РЙ Г
и i222Za226rr Г-.
-)-V-.,jft. .,-r-j;N
.lipl
:Z3i
Даты
1974-02-05—Публикация
1972-08-21—Подача