Изобретение относится « легкой промышленности и Касается конструкции швейной -машины.
Известная машина, содержащая верхний и нижиий рукава, в которых расположены иглы, получающие возвратнонпоступательное движение навстречу и под углом друг к другу от кривошипных механизмов, не приспособлена для стачивания двух тканей с наполнителем между «ими ПО двум замКнутым контурам.
В предлагаемой швейной машине для расширения технологических возможностей рукава шарнирно связаны между собой и снабжены механизмом для перемещения их в вертикальной плоскости, а нижний pyKatB снабжен роликовой обгонной муфтой, «аружная обойка которой имеет рифленую поверхность, обеспечивающую транспортирование материала.
Кроме ТОГО, механизм для перемещения рукавов может ,быть выполнен в виде кинематичеаки связанного с приводом подпружиненного стержня, несущего ролики, которые расположены В профильных пазах, имеющихся в рукавах мащины, и фиксатора. На верхнем рукаве машины целесообразно установить транСпортирующ.ий ролик с (рифленой поверхностью, периодически взаимодействующий с рифленой поверхностью обговной муфты.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая щвейная машина в продольном разрезе: на фиг 2 - вид машины спереди с указанием направления продольного разреза машины по линии А - А, изображенного «а фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по линии Б - Б на фиг. 1.
Сначала маш.ина производит стачивание двух тканей с наполнителем между ними по замкнутой о;кружности большого диаметра. Затем ИГЛЫ расходятся, вы.ходя из ткани, обрезаются верхние и нижние нитки, и машина перемещается ближе к центру окрул ности малого диаметра для стачивания тканей. После обрезания нитей машина автоматически переходит в нерабочую позицию.
Круглая заготовка, состоящая из двух тканей с наполнителем, свободно вращается на специальной подставке роликовым двигателем ткани на длину стежка (на чертеже не показано) .
Машина смонтирована на ползуне /, который вставлен ,в направляющие для перемещения в них от пневматического привода в рабочую ц нерабочую позиции. На ползуне закреплена стойка 2, |К которой щарнирно присоединены нижний рукав 5 и верхний рукав 4.
В 1верхнгм рукаве запрессованы втулки 5 и 6, в которых помещен полый вал 7, для отклонения верхней иглы. Виутр.и вала запрессованы втулки 8, в которых размещен вал 9 верхней иглы. На валу 7 закреплено коромысло 10, а на валу 9 - эксцентрик 11, на который надет шатун 12, соединенный шарнирно с двуплечим рычагом 13 (см. фиг. 2). Одним Плечом рычаг шарнирно соединен с верхним рукавом 4. Другое ллечо рычага через тягу 14 |шарнирно соединено с плечом коромысла 10. На валу 9 закреплен барабан 15, который бесконечным ремнем 16 соединен с 6apai6aHOM 17, жестко закрепленнЫМ на нижнем валу 18. На -валу 7 жестжо закреплена рамка 19, в направляющих которой раЗМещен стержень 20 верхней иглы. На валу 9 жестко закреплен крнвошиП 21. Плечо кривошипа пальцем 22 соединено с шатуном 23. Нижняя головка шатуна через соединительную шлильку 24 соединена со стержнем 20 иглы. В приливе верхнего (рукава размещен -подпружиненНый кронщтейн 25, к которому винтом 26 щарлврно присоединен для транспортирования ткаии ролик 27 с рифленой поверхностью. В нижнем рукаъе 5 аналогично верхнему рукаву ,раз1мещен в двух -втулках 28 лолый вал 29, внутри которого во втулках 30 размещен |вал 18 щижней иглы. На ружаве 5 жестко закреплена рамка 31 нижней иглы, в направляющих которой раз-мещен стержень 32 иглы. От вала 18 через кривошип 33, палец кривошипа 34, шатуп 35 и соединительную шпильку 36 стержень 32 получает возвратно-;поступательное движение.
Нижний рукав 5 -снабжен роликовой обгонной муфтой 37, наруж-ная обойма которой имеет рифленую ловерхность, обеспечивающую транспортирование материала. На полом валу 29 жестко закреплена звездочка 38, во в-падинах которой размещены подпружиненные цилиндрические ролики 39 (см. фиг. 3).
Приводом швейной машины служит электродвигатель 40, закрепленный на ползуне 1. От электродвигателя через шкив 41 и ремень 42 получает врашение шкив 43, свободно надетый на вал 18. Шкив выполнен в виде паруж.ной обоймы роликовой муфты, внутри которой размещены двуплечие рычаги 44, гвнутренние ,-плечи которых соединены с заклинивающи.мися роликами. Наружные плечи рычагов охватывают конус 45, свободно надетый на вал 18.
Верхний и нижний рукава связаны через П-образные пазы. На выступающих ча-стях ipyкаво-в имеются профильные пазы, -в которые вставлены ролики 46 на тяге 47, жестко соеди.ненной оо стержнем 48, вставленным в направляющую 49. Вилка направляющей встав.лена в паз конуса 45. На -корпусе напра-вляющей -ща(рнир1но закреплен подпружиненный фиксатор 50, вы-стун -которого входит во впадину стержня 48. На стойке 2 закреплен ролик 51. На ползуне 1 закреплен кронштейн 52, несущий -направляющую 49 с надетой на нее спиральной пружиной 53, один конец которой упирается в кронштейн 52, а другой - в гайку 54. Направляющая 49 соединена со штоком 55 нневмонилиндра (на чертеже не показан).
Во Bpe.MiH работы машины ткань (яа чертеже не показано) зажата на свободно вращающейся подставке, раонолагается между обоймой, обгонной муфтой 37 и роликом 27 с рифленой 5 поверхностью. При включении электродвигателя шкив 41, через ремель 42, вращает шкиъ43, а через него рычаги 44, роликовые муфты и вал 18. От вала через барабан 17, ремень 16 и барабан /5-получает вращение вал 9. При вра10 щении валов с передаточным отнощением 1 : 1 получают движение кривошипно-щатунные механиз.мы и стержни 20 и 32 игл, расположенные под углом. При этом иглы получают возвратно--поступательное движение, взаимно 15 проводя петельки друг к другу после проведения их через ткаяь. Под действием эксцентрика 11 щатун 12 колеблет двуплечий рычаг 13 через тягу 14 (см. фиг 2), колеблет коромысло 10 и вал 7 отклонения верхней иглы. Рамка 0 19 и стержень 20 верхней иглы колеблются вдоль линии строчки. Звездочка 38 совершает . колебательное движение и через ролики 39 заклинивает о-бойму обгонной муфты 37, сообщая ей вращательное пульсирующее 5 движение. Изделие, зажатое между обоймами 37 и роликом 27 перемещается на величину равную длине стежка. На эту же величину отклоняется стержень 20 верхней иглы в нижнее положение.
0 После завершения замкнутого цикла работы включается пневмоцилиндр, щток 55 которого перемещается вправо, перемещая направляющую 49 и стержень 48. Ролики 46 -перемещаются по профильным пазам. В это время 5 плечо направляющей 49, вьгполиенное -в виде вилки, выводит конус 45 из соприкосновения с двуплечими рычагами 44, и муфта рассоединяется со Ш1КИВОМ 43, который будет свободно вращаться на валу 18. Одновременно ролик 5 0 перемещается по горизонтальному пря-мому участку, -подпружиненного фиксатора 50. Машина останавливается. Дальнейшее перемешение штока 55 вправо приводит к повороту нижнего 3 и верхнего 4 рукавов на оси 56 под дей5 СТВИ6М роликов 46, перемещающихся по наклонным участкам профильных пазов. Стержни 20 и 32 игл, обойма 37 и ролик 27 отходят друг от друга, выводя иглы из ткани, а фиксатор 50, взаимодействуя наклонной плоскостью с роли0 ком 51, выходит из зацепления со стержнем 48. Перемещение -мащины в нерабочую позицию осуществляется при дальйейщем перемещении направляющей 49 в-право, которая своим упором перемещает кронщтейн 52 и нолзун / по 5 направляющим. Механизм для обрезки верхней и нижней ниток производит -обрезку и защемление 1КОНЦОВ ниток (на чертеже не п-оказано). Включение ма-шины в рабочую позицию происходит В обратной последовательности, 0 т. е. нажатием на пневмокнопку, включающую пневмопривод в обратном направлении.
Шток 55 перемещают влево направляющую 49, гайку 54 и, сжимая пружину 53, одновременно перемещает ползун / до упора, о-граничивающего ход машины из нерабочего положения в ра бочее. Конус 45 яри этом будет перемещаться по валу 18 к рычагам 44. В это время фиксатор 50 переместится по ролику 51 и под действием пружины войдет в зацепление со стержнем 48. Стержень перемещает ролики 46 вначале по наклонным пазам, сближая рукава 3 и 4 до замыкания П-образных пазов стойки 2. При этом обойма 37 и ролик 27 зажимают ткань, и иглы входят в нее.
Затем ролики 46 продолжают перемещаться по профильным пазам, а конус 45 войдет в соприкосновение с рычага ми 44, соединяя щкив 43 через муфту с валом 18. Начинается продесс стачивания, после заверщения KOTOiporo пнезмапривод автоматически перемещает шток 55-вправо. Процессе повторяется.
Предмет изобретения
1. Швейная мащина, содержащая верхний и нижний рукава, в которых расположены иглы, получающие возвратно-поступательное движение навстречу и под углом друг « другу от кривощипно-шатзяных механизмов, кинематически связанных с приводом, отличающаяся тем, что, с целью расщирения технологических воЗМ-ожностей, рукава мащины щарнирно связаны между собой и снабжены механизмом для перемещения их в вертикальной плоскости, а 1НИЖНИЙ рукав снабжен роликовой обгонной муфтой, наружная обойма Которой имеет рифленую по-верхность, обеспечивающую транспортирование материала.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для перемещения рукавов выполнен Б виде (Кинематически связанного с приводом
подпружпненного стержня, несущего ролики, расположенные в профильных пазах, имеющихся в рукавах машины, и фиксатора.
3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что на верхнем рша-ве машины установлен транспортирующий ролик с рифленой поверхностью, периодически взаимодействующий с рифленой поверхностью обгонной муфты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Швейный полуавтомат для шитья по контуру | 1989 |
|
SU1730280A1 |
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине | 1981 |
|
SU1032061A1 |
Многоигольная швейная машина | 1973 |
|
SU511398A1 |
Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий | 1969 |
|
SU289769A1 |
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1978 |
|
SU767253A1 |
БЫТОВАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА "ЗИГЗАГ" | 2000 |
|
RU2208075C2 |
Полуавтомат для стачивания деталей по заданному контуру | 1974 |
|
SU506665A1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗНГЗАГ | 1969 |
|
SU236234A1 |
Устройство для продвижения ткани на швейной машине | 1961 |
|
SU147446A1 |
Машина для настилания полотен ткани на раскройный стол | 1974 |
|
SU667475A1 |
jrj|..mife, j
12
Vi
29
Риг.д
Даты
1974-02-05—Публикация
1971-06-21—Подача