Установка для электрошлаковой выплавки слитков Советский патент 1980 года по МПК C21C5/56 

Изобретение относится к оборудо ванию для спецэлектрометаллургии, точнее к установке для электрошлаковой вьшлавки фасонных слитков, в частности арматуры высокого давления. Известны установки для электрошлаковой выплавки фасонных слитков состоящие из колонны, с перемещающимися по ней верхней и нижней тележками, электрододержателя,разъ емного в вертикальной плоскости кристаллизатора, поддона, установленного на тележке с приводом, и специального устройства для раздев НИН слитка. После плавки составные части кристаллизатора разводят специальным устройством и выкатывают слиток из зоны плавки на теле ке. Однако использование специально устройства для разведения составны частей кристаллизатора усложняет конструкцию установки. Цель изобретения - упрощение уйтроЯсгва для раздевания слитка. Цель достигается тем, что одну из частей разъемного кристаллизато жестко закрепляют на тележке, а поддон выполняют подвижным в горизонтальной плоскости относительно тележки. Таким образом, раздевание слитка происходит вместе с выкатыванием его из зоны плавки без применения специального устройства. На фиг. 1 изображена установка в рабочем положении при выплавке слитка; на фиг. 2 - окончание операций раздевания слитка и удашения его из зоны плавки. Установка состоит из колонны 1, по которой перемещаются верхняя 2 и нижняя 3 тележки. Верхняя тележка служит для перемещения электрододержателя 4 с закрепленным в нем сплавляемым электродом5. На нижней тележке закреплена левая часть 6 разъемного кристаллизатора. Правая часть 7 кристсшлизатора жестко закреплена на тележке 8 поддона с приводом 9. Поддон 10 подвижен относительно тележки 8 поддона в том же направлении, что и тележка. Движение поддона 10 при раздевании слитка и откатке его из зоны плавки ограничено упором 11, расположенным на тележке 8, и упором 12, закрепленным на фундаменте.

По окончании плавки верхняя телеЖка вместе с электрододержателем и огарком сплавленного электрода возвращается в исходно.е положение. Тележка 8 поддона с помощью привода

9перемещается по направлению, указанному на фиг1 2 стрелкой. При этом выплавленный слиток 13 отделяется от левой 6 кри.сталлизатора и вместе с поддоном 10, расположенным на тележке 8, перемещается до упора 12.

Поддон 10 со слитком 13 останавливается, а тележка 8 вместе с правой частью 7 кристаллизатора продолжает двигаться до тех пор, пока упор 11 не соприкоснется с поддоном 10.После чего операции раздевания и вывода слитка 13 из зоны плавки заканчиваются, и слиток снимается с поддона

10и транспортируется на склад. Возможен случай, когда вначале

слиток 13 освобождается от правой чати 7 кристаллизатора, а поддон 10 со слитком 13 начинает двигаться после того, как упор 11 соприкоснется с ним, освобождая слиток от левой части б кристаллизатора. Поддон и

иг. 1

тележка одновременно останавливаются после того, как поддон соприкоснется с упором 12.

После удаления слитка с поддона тележка 8 с помощью привода 9 возвращает поддон 10 с правой частью 7 кристаллизатора в исходное положение.

Для правильной состыковки двух частей кристаллизатора служит тележка 3.

Формула изобретения

Установка для электрошлаковой выплавки слитков, состоящая из разъемного кристаллизатора, поддона,установленного на тележке с приводом, и устройства для раздевания слитка, отличающая ся тем, что, с целью упрощения устройства для раздевания слитка, одна из частей разъемного кристаллизатора жестко закреплена на тележке, а поддон выполнен подвижным в горизонтальной плоскости относительно тележки.

/// / / / / / / у / /

иг.