Установка для электрошлаковой выплавки слитков Советский патент 1980 года по МПК C21C5/56 

Описание патента на изобретение SU414870A1

Изобретение относится к оборудо ванию для спецэлектрометаллургии, точнее к установке для электрошлаковой вьшлавки фасонных слитков, в частности арматуры высокого давления. Известны установки для электрошлаковой выплавки фасонных слитков состоящие из колонны, с перемещающимися по ней верхней и нижней тележками, электрододержателя,разъ емного в вертикальной плоскости кристаллизатора, поддона, установленного на тележке с приводом, и специального устройства для раздев НИН слитка. После плавки составные части кристаллизатора разводят специальным устройством и выкатывают слиток из зоны плавки на теле ке. Однако использование специально устройства для разведения составны частей кристаллизатора усложняет конструкцию установки. Цель изобретения - упрощение уйтроЯсгва для раздевания слитка. Цель достигается тем, что одну из частей разъемного кристаллизато жестко закрепляют на тележке, а поддон выполняют подвижным в горизонтальной плоскости относительно тележки. Таким образом, раздевание слитка происходит вместе с выкатыванием его из зоны плавки без применения специального устройства. На фиг. 1 изображена установка в рабочем положении при выплавке слитка; на фиг. 2 - окончание операций раздевания слитка и удашения его из зоны плавки. Установка состоит из колонны 1, по которой перемещаются верхняя 2 и нижняя 3 тележки. Верхняя тележка служит для перемещения электрододержателя 4 с закрепленным в нем сплавляемым электродом5. На нижней тележке закреплена левая часть 6 разъемного кристаллизатора. Правая часть 7 кристсшлизатора жестко закреплена на тележке 8 поддона с приводом 9. Поддон 10 подвижен относительно тележки 8 поддона в том же направлении, что и тележка. Движение поддона 10 при раздевании слитка и откатке его из зоны плавки ограничено упором 11, расположенным на тележке 8, и упором 12, закрепленным на фундаменте.

По окончании плавки верхняя телеЖка вместе с электрододержателем и огарком сплавленного электрода возвращается в исходно.е положение. Тележка 8 поддона с помощью привода

9перемещается по направлению, указанному на фиг1 2 стрелкой. При этом выплавленный слиток 13 отделяется от левой 6 кри.сталлизатора и вместе с поддоном 10, расположенным на тележке 8, перемещается до упора 12.

Поддон 10 со слитком 13 останавливается, а тележка 8 вместе с правой частью 7 кристаллизатора продолжает двигаться до тех пор, пока упор 11 не соприкоснется с поддоном 10.После чего операции раздевания и вывода слитка 13 из зоны плавки заканчиваются, и слиток снимается с поддона

10и транспортируется на склад. Возможен случай, когда вначале

слиток 13 освобождается от правой чати 7 кристаллизатора, а поддон 10 со слитком 13 начинает двигаться после того, как упор 11 соприкоснется с ним, освобождая слиток от левой части б кристаллизатора. Поддон и

иг. 1

тележка одновременно останавливаются после того, как поддон соприкоснется с упором 12.

После удаления слитка с поддона тележка 8 с помощью привода 9 возвращает поддон 10 с правой частью 7 кристаллизатора в исходное положение.

Для правильной состыковки двух частей кристаллизатора служит тележка 3.

Формула изобретения

Установка для электрошлаковой выплавки слитков, состоящая из разъемного кристаллизатора, поддона,установленного на тележке с приводом, и устройства для раздевания слитка, отличающая ся тем, что, с целью упрощения устройства для раздевания слитка, одна из частей разъемного кристаллизатора жестко закреплена на тележке, а поддон выполнен подвижным в горизонтальной плоскости относительно тележки.

/// / / / / / / у / /

иг.

Похожие патенты SU414870A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ 2011
  • Нехамин Илья Сергеевич
  • Нехамин Сергей Маркович
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Соколов Сергей Олегович
  • Черняк Александр Иванович
  • Каманцев Сергей Владимирович
  • Анохин Сергей Александрович
  • Левков Леонид Яковлевич
  • Швейкерт Марина Ивановна
RU2486264C2
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА 2013
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Карпенко Галина Абдулаевна
  • Бахаев Денис Анатольевич
RU2533579C1
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава 1976
  • Медовар Б.И.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Шуруев Л.А.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
SU687846A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА 2013
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Карпенко Галина Абдулаевна
  • Бахаев Денис Анатольевич
RU2532537C1
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ 2011
  • Помещиков Андрей Григорьевич
  • Филимоненко Владимир Николаевич
  • Алиферов Александр Иванович
  • Томарев Геннадий Иванович
RU2489505C2
Система водоохлаждения электрошлаковой печи 1976
  • Берман К.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Шкода В.А.
  • Пахарь В.И.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Дубницкий Ж.А.
  • Гришаев О.И.
  • Тулинова Т.В.
SU660393A1
Устройство электрошлакового переплава 1974
  • Медовар Б.И.
  • Карпов В.Ф.
  • Саенко В.Я.
  • Щупак Г.Б.
  • Алферов Ю.Ф.
  • Берман К.А.
  • Погорецкий В.В.
  • Овсейчук В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Бойко Г.А.
SU483004A1
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ 2004
  • Альтман Петр Семенович
  • Мусатов Марк Иванович
  • Фомичев Виктор Сергеевич
  • Гончаров Константин Алексеевич
  • Пузаков Игорь Юрьевич
RU2283355C2
Установка для электрошлакового переплава 1972
  • Майдуров Н.И.
  • Помещиков А.Г.
  • Арбузов Б.С.
  • Лукьянов Ю.С.
SU426523A1
Установка для электрошлаковой выплавки слитков 1970
  • Медовар Б.И.
  • Чекотило Л.В.
  • Дубинский Р.С.
SU310940A1

Иллюстрации к изобретению SU 414 870 A1

Реферат патента 1980 года Установка для электрошлаковой выплавки слитков

Формула изобретения SU 414 870 A1

SU 414 870 A1

Авторы

Медовар Б.И.

Приходько В.А.

Кумыш И.И.

Алферов Ю.Ф.

Рабинович В.И.

Кригер Ю.Н.

Белоглазов А.П.

Даты

1980-05-25Публикация

1972-03-07Подача