Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при выплавке слитков в электрошлаковых печах методом переплава расходуемых электродов.
Известна система водоохлаждения электрошлаковой печи, подсоединительные рукава которой проходят возле колонн и непосредственно соединены с кристаллизатором и поддоном.
Недостатком известной системы являются ненадежность работы подсоединенных рукавов и усложненные условия ее обслуживания.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является система водоохлаждения, содержащая коллекторы, трубопроводы подвода и слива воды и приборы контроля и регулирования.
Система имеет два разьединителя, выполненные в виде малых штоков, один конец которых соединен с помощью .гибкого шланга с трубопроводами подачи и слива воды..
Известная система не обеспечивает герметичности соединения при многократных операциях расстыковки и стыковки, в результате чего происходят большие утечки ВОДЬ в процессе плавки.
Кроме того, нет возможности раздеть слиток после плавки, так как необходимо вывести кристаллизатор со слитком из зоны плавки, предварительно дождквшись полного его охлаждения, а затем отстыковать подсоединительные трубопроводы, предварительно слив воду из системы БОДООХЛЗЖдения кристаллизатора и поддона.
Целью изобретения является nosbiuieние надежности работы и улучшения обслуживания системы водоохлаждения электрошлакозой печи.
Поставленная цель достигается тем, что система водоохлаждения электрошлаковой печи снабжена колонкой подвода и слива воды, выполненной в виде двух концентричных труб, одна из которых соединена с коллектором подвода, а другая - с коллектором слива аоды.
Коллекторы подвода и слива воды установлены-на верхнем торце колонки.
На чертеже схематически изображена система водоохлаждения электрошлаковой печи.
Рукава 1 подачи воды и рукава 2 слива одним концом состыкованы с коллекторами 3 и 4 кристаллизатора 5 и поддона 6. Другим концом рукава 1 подачи воды и рукава 2 cлVtвa подсоединены к подводному 7 и сливному 8 коллекторам колонки 9 подвода и слива, установленной в тупике рельсового пути тележки 10.
Колонка 9 подвода и слива воды выполнена в виде двух концентричных труб 11 и 12, одна из которых, например труба 11,
соединена с коллектором подвода воды, а труба 12 - с коллектором.слива.
При выплавке слитка методом горизонтального перемещения кристаллизатора 5 нет перегибов и пережимов рукавов 1 и 2, так как они расположены параллельно направлению движения кристаллизатора 5 и имеют свободный прогиб. Это позволяет выкатить тележку 10с кристаллизатором 5 и поддоном 6 из плавильной зоны печи, не отстыковывая рукава 1 и 2, и раздеть слиток, не ожидая его полного охлаждения.
Система водоохлаждения надежна в работе и позволяет улучшить условия ее обслуживания, исключив операции отстыковки рукавов при откатке слитка из плавильной зоны и его раздевании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для электрошлакового переплава | 1978 |
|
SU900648A1 |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2709307C1 |
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU687846A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 2001 |
|
RU2208651C1 |
Кристаллизатор для выплавки полых слитков | 1980 |
|
SU890638A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 2003 |
|
RU2244030C1 |
Система водоохлаждения электрошлаковой печи | 1973 |
|
SU438299A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ | 2004 |
|
RU2283355C2 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ КРУПНЫХ ПОЛЫХ И СПЛОШНЫХ СЛИТКОВ | 2011 |
|
RU2456355C1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1976-06-01—Подача