УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯДАВЛЕНИЯ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЗАПОЛНЕННЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК Советский патент 1974 года по МПК A23L3/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU414996A1

1

Изобретение относится к области производства консервов.

Известно устройство автоматического регулирования давления в установке для стерилизации заполненных консервных банок, содержащее датчик, механопневматический преобразователь, рычажную систему, один конец которой связан с механопневматическим преобразователем, и регулирующие клапаны, установленные на напорной и сливной магистралях.

С целью увеличения надежности работы в предлагаемом устройстве датчик состоит из сосуда с жидкостью, имитирующей стерилизуемый продукт по теплофизическим свойствам, внутри которого расположена латунная трубка и инварный стержень, центрально размеи1,ен11ый в трубке, нижний конец которого связан с дном латунной трубки, а верхний- через плоскую пружину с рычажной системой.

На чертеже показа-ню предлагаемое устройство, установленное в установке для стерилизации заполненных консервных банок.

стройство содержит датчик /, мехакопневматический преобразователь 2, рычажную систему, один конец -которой связан с механопневматическим преобразователем, и регулирующие клапаны 3 на сливной и 4 и 5 на напорной магистралях.

Клапан 3 служит для снижения, а клапан

4для повышения давления. Обратный клапан

5предотвращает перетекание рабочей среды из установки в воздушную или водяную магистраль.

Датчик состоит из сосуда 6 с жидкостью 7, имитирующей стерилизуемый продукт по теплофизическИМ свойствам.

Внутри сосуда расположена латунная трубка 8, внутри которой центрально размещен инварный стержень 9. Нижний конец инварпого стержня связан с дном 10 латунной трубки, а верхний - через плоскую пружину 11 с рычажной системой.

Стерл ень 9 из инвара (никелесодержащий сплав) имеет по сравнению с латунной трубкой невысокий температурный коэффициент расширения, что используется в работе всего устройства.

Плоская пружина 11 закреплена на двуплечем рычаге 12 с цилиндрической шарнирной опорой 13. На правое плечо рычага передает усилие сильфом 14, соединенный с внутренней полостью корпуса 15 устройства.

Действие сильфона передается через рычаг 16 с шарниром 17 и подвижный упор 18.

Один конец двуплечего рычага 12 связан с механопнев матическим преобразователем 2 типа «солло-шарИК и п,ри своем повороте перемешает шарики 19 и 20, меняя их положение отиосительНО сопл 21 и 22. К последним через дроссели 23 и 24 подйеден сжатый воздух, причем его давление в них передается чер-ез соединительные трубки и ме1мбра1Н1Ные коробки регулирующих клагоанов 3 н 4.

Устройство работает следующим образом.

При стерилизации консервов в стеклотаре в установку заливают воду, температура которой близка к температуре консервов при расфасовке (либо подогревают воду непосредственно в установке до этой температуры), и загружают банки. При этой температуре рычаг 12 находится в равновесии, а шарики 19 и 20 не препятствуют выходу воздуха из сопл 21 W. 22 в атмосферу, вследствие чего давление в мембранных коробках регулирующих клапанов равно нулю и они оба закрыты.

При стерилизации консервов в жестетаре перед загрузкой банок вода в установку не заливается. При этом устройство настраивается так, чтобы оба регулирующие клапаны 3 я 4 были открыты до момента загрузки банок путем поворота гайки 25 по нарезанной верхней части инвариого стержня 9.

Естественная циркуляция греющей среды (вода или пар) в корпусе 15 устройства обеспечивается патрубками 26.

Затем установку закрывают и нагревают, причем по мере увеличения температуры латунная трубка 8 тянет инварный стержень 9 вниз, сгибая при этом плоскую пружину 11 и создавая некоторый момент М на рычаге 12. Шарик 19 прикрывает сопло 21, давление в мембранной коробке регулирующего клапана 4 увеличивается, а в установку поступает воздух и давление в ней также увеличивается.

По мере увеличения давления возрастает усилие на рычаг 12 от действия сильфона 14, создающее момент на рычаге М . Давление в установке увеличивается до тех пор, пока Мр и М; не будут равны. При этом рычаг 12 приходит в равновесие и шарики 19 и 20 находятся на таком расстоянии от сопл 21 и 22, соответственно, при котором давление в мембранных коробках регулирующих клапанов 3 и 4 равно нулю, и они оба закрыты.

Таким образом, благодаря регулированию при любой температуре латунной трубки обеспечивается равенство моментов М,и М Следовательно, давление в установке находится в определенном соотношении со значением температуры латунной трубки. Так -как сосуд 6с жидкостью 7 имитируют банку по ее теплофизическим свойствам, то температура латунной трубки имитирует температуру в

банке, а момент М имитирует в определенном масштабе давление в банке, пропорциональное температуре в ней, и служит программой изменения давления в установке.

Величина максимального давления в установке для стерилизации консервов зависит только от положения упора 18 на рычаге 16 и не зависит от теплофизических свойств жидкости 7, от которых зависит лишь темп из1манен:ия давления в вей.

В случае стерилизации жидких консервов в качестве жидкости 7 используется вода, а для густых - масло.

Пропускная способность дросселей 23 и и 24 не влияет на величину давления в установке.

Предмет изобретения

Устройство автоматического регулированпя давления в устаяавже для сте;р.и;лизации за.полн1ен1ных копсер1вных баяок, содержащее датчик, механопневматический преобразователь, рычажную систему, один конец которой связан с механопневматическим П1реобра1301вателем, и регулирующие клапаны, уста1Н01влен1ные Hia иапорной и сливной магистралях, Ътличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, датчик состоит из сосуда с жидкостью, имитирующей стерилизуемый продукт по теплофизическим свойствам, внутри которого расположена латунная трубка и инварный стержень, центрально размещенный в трубке, .Н1ИЖНИЙ конец которого авязан с дном латунной трубки, а верхний - через плоскую пружину с рычажной системой.

Л14ггш ие 1

б П

Похожие патенты SU414996A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления процессом стерилизации консервов 1982
  • Марголин Самуил Маркович
  • Агапов Александр Павлович
SU1144681A1
Пневматический датчик температуры 1978
  • Реэдик Велло Иоаннович
  • Свинцов Сергей Иванович
  • Удрас Олег Эдуардович
SU763701A1
Програмный терморегулятор к автоклаву для стерилизации консервов в банках 1956
  • Тяхемал Г.В.
SU108277A1
Гидростатический стерилизатор 1978
  • Фукс Е.И.
  • Лехно Р.И.
  • Гатин А.И.
  • Финаев П.Н.
  • Струве А.Г.
SU739767A1
Способ автоматического управления процессом стерилизации консервов 1980
  • Бодров Анатолий Иванович
  • Матвейкин Валерий Григорьевич
  • Пащенко Валерий Николаевич
  • Стегаличев Юрий Георгиевич
  • Юрьев Юрий Иванович
  • Сорокин Борис Михайлович
SU950292A1
Программный регулятор к автоклаву для стерилизации банок с консервами 1957
  • Зеленков П.В.
SU112071A1
Устройство для контроля и измерения давления в консервной банке в процессе стерилизации 1979
  • Фартышев Геннадий Иванович
SU946490A1
Устройство для измерения давления внутри заполненных консервных банок в процессе их стерилизации 1948
  • Жадан В.З.
SU75806A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОНСЕРВОВПРОЦЕССОМ 1972
SU345711A1
Способ стерилизации консервов в автоклавах 1987
  • Черный Георгий Александрович
  • Лехно Роберт Исаевич
  • Мошковский Бронислав Александрович
  • Бутник Вячеслав Анатольевич
  • Клоков Юрий Владимирович
  • Серажутдинов Анаслав Омарович
SU1526629A1

Иллюстрации к изобретению SU 414 996 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯДАВЛЕНИЯ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЗАПОЛНЕННЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

Формула изобретения SU 414 996 A1

SU 414 996 A1

Даты

1974-02-15Публикация

1972-05-22Подача