1
Изобретение относится к области производства консервов.
Известно устройство автоматического регулирования давления в установке для стерилизации заполненных консервных банок, содержащее датчик, механопневматический преобразователь, рычажную систему, один конец которой связан с механопневматическим преобразователем, и регулирующие клапаны, установленные на напорной и сливной магистралях.
С целью увеличения надежности работы в предлагаемом устройстве датчик состоит из сосуда с жидкостью, имитирующей стерилизуемый продукт по теплофизическим свойствам, внутри которого расположена латунная трубка и инварный стержень, центрально размеи1,ен11ый в трубке, нижний конец которого связан с дном латунной трубки, а верхний- через плоскую пружину с рычажной системой.
На чертеже показа-ню предлагаемое устройство, установленное в установке для стерилизации заполненных консервных банок.
стройство содержит датчик /, мехакопневматический преобразователь 2, рычажную систему, один конец -которой связан с механопневматическим преобразователем, и регулирующие клапаны 3 на сливной и 4 и 5 на напорной магистралях.
Клапан 3 служит для снижения, а клапан
4для повышения давления. Обратный клапан
5предотвращает перетекание рабочей среды из установки в воздушную или водяную магистраль.
Датчик состоит из сосуда 6 с жидкостью 7, имитирующей стерилизуемый продукт по теплофизическИМ свойствам.
Внутри сосуда расположена латунная трубка 8, внутри которой центрально размещен инварный стержень 9. Нижний конец инварпого стержня связан с дном 10 латунной трубки, а верхний - через плоскую пружину 11 с рычажной системой.
Стерл ень 9 из инвара (никелесодержащий сплав) имеет по сравнению с латунной трубкой невысокий температурный коэффициент расширения, что используется в работе всего устройства.
Плоская пружина 11 закреплена на двуплечем рычаге 12 с цилиндрической шарнирной опорой 13. На правое плечо рычага передает усилие сильфом 14, соединенный с внутренней полостью корпуса 15 устройства.
Действие сильфона передается через рычаг 16 с шарниром 17 и подвижный упор 18.
Один конец двуплечего рычага 12 связан с механопнев матическим преобразователем 2 типа «солло-шарИК и п,ри своем повороте перемешает шарики 19 и 20, меняя их положение отиосительНО сопл 21 и 22. К последним через дроссели 23 и 24 подйеден сжатый воздух, причем его давление в них передается чер-ез соединительные трубки и ме1мбра1Н1Ные коробки регулирующих клагоанов 3 н 4.
Устройство работает следующим образом.
При стерилизации консервов в стеклотаре в установку заливают воду, температура которой близка к температуре консервов при расфасовке (либо подогревают воду непосредственно в установке до этой температуры), и загружают банки. При этой температуре рычаг 12 находится в равновесии, а шарики 19 и 20 не препятствуют выходу воздуха из сопл 21 W. 22 в атмосферу, вследствие чего давление в мембранных коробках регулирующих клапанов равно нулю и они оба закрыты.
При стерилизации консервов в жестетаре перед загрузкой банок вода в установку не заливается. При этом устройство настраивается так, чтобы оба регулирующие клапаны 3 я 4 были открыты до момента загрузки банок путем поворота гайки 25 по нарезанной верхней части инвариого стержня 9.
Естественная циркуляция греющей среды (вода или пар) в корпусе 15 устройства обеспечивается патрубками 26.
Затем установку закрывают и нагревают, причем по мере увеличения температуры латунная трубка 8 тянет инварный стержень 9 вниз, сгибая при этом плоскую пружину 11 и создавая некоторый момент М на рычаге 12. Шарик 19 прикрывает сопло 21, давление в мембранной коробке регулирующего клапана 4 увеличивается, а в установку поступает воздух и давление в ней также увеличивается.
По мере увеличения давления возрастает усилие на рычаг 12 от действия сильфона 14, создающее момент на рычаге М . Давление в установке увеличивается до тех пор, пока Мр и М; не будут равны. При этом рычаг 12 приходит в равновесие и шарики 19 и 20 находятся на таком расстоянии от сопл 21 и 22, соответственно, при котором давление в мембранных коробках регулирующих клапанов 3 и 4 равно нулю, и они оба закрыты.
Таким образом, благодаря регулированию при любой температуре латунной трубки обеспечивается равенство моментов М,и М Следовательно, давление в установке находится в определенном соотношении со значением температуры латунной трубки. Так -как сосуд 6с жидкостью 7 имитируют банку по ее теплофизическим свойствам, то температура латунной трубки имитирует температуру в
банке, а момент М имитирует в определенном масштабе давление в банке, пропорциональное температуре в ней, и служит программой изменения давления в установке.
Величина максимального давления в установке для стерилизации консервов зависит только от положения упора 18 на рычаге 16 и не зависит от теплофизических свойств жидкости 7, от которых зависит лишь темп из1манен:ия давления в вей.
В случае стерилизации жидких консервов в качестве жидкости 7 используется вода, а для густых - масло.
Пропускная способность дросселей 23 и и 24 не влияет на величину давления в установке.
Предмет изобретения
Устройство автоматического регулированпя давления в устаяавже для сте;р.и;лизации за.полн1ен1ных копсер1вных баяок, содержащее датчик, механопневматический преобразователь, рычажную систему, один конец которой связан с механопневматическим П1реобра1301вателем, и регулирующие клапаны, уста1Н01влен1ные Hia иапорной и сливной магистралях, Ътличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, датчик состоит из сосуда с жидкостью, имитирующей стерилизуемый продукт по теплофизическим свойствам, внутри которого расположена латунная трубка и инварный стержень, центрально размещенный в трубке, .Н1ИЖНИЙ конец которого авязан с дном латунной трубки, а верхний - через плоскую пружину с рычажной системой.
Л14ггш ие 1
б П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления процессом стерилизации консервов | 1982 |
|
SU1144681A1 |
Пневматический датчик температуры | 1978 |
|
SU763701A1 |
Програмный терморегулятор к автоклаву для стерилизации консервов в банках | 1956 |
|
SU108277A1 |
Гидростатический стерилизатор | 1978 |
|
SU739767A1 |
Способ автоматического управления процессом стерилизации консервов | 1980 |
|
SU950292A1 |
Программный регулятор к автоклаву для стерилизации банок с консервами | 1957 |
|
SU112071A1 |
Устройство для контроля и измерения давления в консервной банке в процессе стерилизации | 1979 |
|
SU946490A1 |
Устройство для измерения давления внутри заполненных консервных банок в процессе их стерилизации | 1948 |
|
SU75806A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОНСЕРВОВПРОЦЕССОМ | 1972 |
|
SU345711A1 |
Способ стерилизации консервов в автоклавах | 1987 |
|
SU1526629A1 |
Даты
1974-02-15—Публикация
1972-05-22—Подача