1
Изобретение относится к технологической оснастке для xov oднoй листовой шта.мпов:ки и Может быть использоваио в области маши:н остро ения.
Известен штамп для получения фасок на деталях из листового мате|риала, содержащий nyaiHcoH с торцо м, перпенди1куля1р|Ным его оси, закрепленный в подвижной части, и установледаиую в неподвижной части матрицу.
И|редлагаемый штамп от.Л1Ичается от известного те-м, что в нем матрица установлена с возможностью перемещения в иапрнвлении, перпендикулярном оси пуансона, под действием колира, за.крепленного в подвижной части, а в исходном положении расположена с пеipSKipbiTECM ра:бочей кром,ки пуансоиа, который снабжен дополнительной режущей кроМКой, на.ходящейся по другую от упомянутой рабочей кромки сторону Пуаясоиа и взаимодейст вующей с режущей кромкой матрицы, которая дополн-ительно жестко установлена в неподвижной части.
Такое выполнение штампа позволяет производить отрезку деталей с фасками различной конфигурации из полосовой заготовки.
На фиг. 1 показан описываемый штамп, вид спереди; на фиг. 2-то же, вид сверху на нижнюю часть; на фиг. 3-7-примеры штампуемых деталей.
На верхней плите 1 через пуансонодержатель 2 закреплены пуансон 3 и клин 4 с копиром 5.
На нижней плите 6, закреплены неподвижная матрица 7, подвижная матрица 8 с упором 9 и направляющими 10 и пружина 11.
Штами работает следующим образом.
Полоса 12 подается до yniQpa 9. В этот момент подвижная матрица 8 находился под пуансоном 3 и перекрывает его режущую кромку.
При ходе ползуна пресса вниз Koninp 5 входит в соприкосновение с матрицей 8 и начинает перемещать ее в сторону уменьшения перекрытия режущей пуансона 3 и матрицы 8.
Одновременно пуансон 3 перемеш.ается верти1кально вниз.
В результате сложения движений пуансона ,3 и матрицы 8 разделение материала происходит по ЛИНИ1И, определяемой фор-мой копира 5, а пуансон 3 и матрица 7 отрезают деталь от полосы 12.
Предмет изобретения
25
Штамп для получен.ия фасок с заданным угло:М наклона на деталях из листового материала, содержащий закрепленный в подвижной части штампа пуансон с торцом, пер30 пйндикулярным его оси, и установлениую в
неподвижной матрицу, отличающийся тем, что, с целью обеспечения отрезки деталей с образованием «а «их фасок различной КОНфигурации, матрица устаиовлена с iBO3мажиостью пербмещен1ия в налра-влений, парпендикуля1рном оси пуаисоиа, под действием KdnHipa, за1Креплен1Ного в падвижяой части штампа, а в исходном положан1ИИ расположена с перекрытием ра|бочей кромки пуатсоиа, а поел един и выполнен с допол.нителвной режущей кромкой, находящейся по другую от упоМяеутой рабочей крО|Мки сторону пуаисона и взаимодействующей с режущей К(рО1Мкой дополнительной матрицы, устаяовленйой жестко в неподвижНой части шта.мпа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп последовательного действия | 1990 |
|
SU1785470A3 |
Штамп для получения фасок | 1981 |
|
SU984576A2 |
Штамп для получения изделий с фасками | 1979 |
|
SU871914A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ | 1993 |
|
RU2086334C1 |
Обрезной штамп | 1988 |
|
SU1581417A1 |
Штамп для получения фасок | 1989 |
|
SU1667990A1 |
Штамп для пробивки отверстий в конических деталях | 1978 |
|
SU768524A1 |
Штамп для реверсивной пробивки-вырубки деталей | 1985 |
|
SU1286321A1 |
Штамп для отрезки и гибки | 1983 |
|
SU1133003A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2085320C1 |
Даты
1974-02-15—Публикация
1972-01-11—Подача