Штамп для отрезки и гибки Советский патент 1985 года по МПК B21D37/00 B21D43/00 B21D45/00 

2.Штамп -ПО п. 1, отличающийся тем, что узел перемейнения шагового упора выполнен в виде двуплечерс рычага, шарнирно установленного на одной плите с гибочным пуансоном с возможностью взаимодействия концом с шаговым упором и другим концом с пуансон-матрицей.

3..Штамп по . 1, отличающийся тем, что в пуансон-матрице выполнен канал для подвода сжатого воздуха, обращенный одним концом к шаговому упору.

4.Штамп по п. I, отличающийся тем, что шаговый упор выполнен в виде планки.

раз.мещенной перпендикулярно направлению перемещения обрабатываемого материала и установленной на двух стойках, расположенных с возможностью взаимодействия с концом двуплечего рычага и по разные стороны от оси перемещения материала.

5. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен выталкивателем, расположен ным в полости отрезной матрицы с возможностью взаимодействия одним торцом с концом двуплечего рычага, а другим торцом - с пуансон-матрицей.

1. ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной плите Л пуансон-матрицу для отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двумя режущими кромками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещения, обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и шаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещения материала режущей кромкой отрезной матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда при отрезке с междетальными перемычками путем автоматизации удаления отхода, он снабжен узлом перемещения шагового упора и средством удаления отхода, а шаговый упор установлен с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси давления штампа. Л(/

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала. Известен штамп для вырубки и гибки, содержащий на верхней плите пуансон-матрицу для вырубки-гибки и средство для удаления отхода в виде электромагнитного сбрасывателя и на нижней плите матрицу для вырубки, гибочный пуансон и упор 1. Недостатком указанного штампа является то, что проблема удаления отхода в нем решается только для магнитных материалов и штамп непригоден для изготовления детали с фигурными краями. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является щтамп для отрезки и гибки деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной плите пуансонматрицу для отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двумя режущими кромками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещения обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и щаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещения материала режущей кромкой отрезной матрицы 2. Однако при изготовлении деталей с фигурными краями и наличием .междетальной перемычки отход необходимо удалять вручную, а это снижает производительность труда. Цель изобретения - повышение производительности труда при отрезке междеталь ными- перемычками путем автоматизации удаления отхода. Эта цель достигается тем, что илтамп для отрезки и гибки деталей из листового материала, содержащий закрепленные на одной плите пуансон-матрицу для отрезки и гибки, а на другой - отрезную матрицу с двумя режущими кромками, расположенными последовательно одна за другой по ходу перемещения обрабатываемого материала, гибочный пуансон, установленный в полости отрезной матрицы между ее режущими кромками, и шаговый упор, расположенный за второй по ходу перемещения материала режущей кромкой отрезной матрицы, снабжен узлом перемещения шагового упора и средством удаления отхода, а шаговый упор установлен с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси давления штампа. Узел перемещения щагового упора выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно установленного на одной плите с гибочным пуансоном с возможностью взаимодействия одним концом с щаговым упором и другим концом с пуансон-матриц,ей. В пуансон-матрице выполнен канал для подвода сжатого воздуха, обращенный одним концом к щаговому упору. Шаговый упор выполнен в виде планки, размещенной перпендикулярно направлению перемещения обрабатываемого материала и установленной на двух стойках, расположенных с возможностью взаимодействия с концом двуплечего рычага и по разные стороны от оси перемещения материала. Штамп снабжен выталкивателем, расположенным в полости отрезной матрицы с возможностью взаимодействия одним торцом с концом двуплечего рычага, а другим торцом - с пуансон-матрицей. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Штамп содержит на верхней плите (не показана) пуансон-матрицу 1 для отрезки и гибки и на нижней плите 2 отрезную матрицу 3 с режущими кромками 4 и 5, гибочный

пуансон 6, выталкиватель 7, шаговый упор 8, установленный на стойках 9, и двуплечий рычаг 10, установленный на оси поворота 11. Шаговый упор 8 подпружинен пружиной 12. В пуансон-матрице 1 выполнен канал 13 для подвода сжатого воздуха.

Штамп работает следующим образом.

Полоса 14 подается до шагового упора 8, который в это время находится в нижнем положении. При ходе пуансон-матрицы 1 вниз происходит отрезка и гибка детали 15 с. образованием отхода 16, при этом пуансонматрица 1 через выталкиватель 7 и рычаг 10 поднимает шаговый упор 8, а при прохождении отверстия канала 13 мимо отхода 1.6 происходит удаление последнего сжатым воздухом. При обратном ходе пуансонматрицы 1 все рабочие части возврашаются в исходное положение, готовое к повторению рабочего цикла.

Выходное отверстие канала 13, обраш,екное к шаговому упору 8 и служащее для сдува отхода 16, должно располагаться на таком расстоянии от режущей кромки пуансон-матрицы 1, чтобы после отрезки заготовки при опускании пуансон-матрицы 1 и выталкивателя 7 шаговый упор 8 был поднят на величину, большую толщины материала для свободного прохода под ним отхода 16, а отверстие канала 13 не должно быть перекрыто матрицей 3.

Внедрение изобретения позволит повысить производительность труда за счет автоматизации удаления отхода.