Штамп для получения изделий с фасками Советский патент 1981 года по МПК B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU871914A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для получения изделий с фаскЪми. Известен штамп для получения изделий с фасками, содержащий неподвижную плиту, две матрицы, одна из которых установлена с возможностью перемещения относительно неподвижной плиты, а также подвижную плиту, на которой закреплены пуансон и копир, puc. положенный iC. возможностью взаимодействия с подвижной матрицей J. Недостатком известного штампа является его низкая производительность Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения возможности получения одновременно двух фасок за один ход пуансона. Поставленная цель достигается тем что штамп для получения изделий с фасками, содержащий неподвижную плиту, две матрицы, одна из КОТОРЫХ установлена с возможностью перемеще7 НИН относительно неподвижной плиты, а также подвижную плиту, «а которой закреплены пуансон и копир, расположенный с возможностью взаимодействия с подвижной матрицей, снабжен установленной в неподвижной .плите соосно пуансону подпружиненной опорой, при этом вторая матрица также установлена с возможностью перемещения относительно неподвижной плиты и взаи юдействия с копиром. Режущие кромки матриц могут быть выполнены под углом к плоскости неподвижной плиты. На фиг.I изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - неподвижная насть штампа, вид сверху; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг.4разрез А-А на фиг. 2. В подвижной плите 1 штампа через пуансонодержатель 2 закреплен пуансон 3 и копир 4. Копир 4 выполнен двусторонним. В неподвижной плитег 5 установлены два ползуна 6 и 7 с мат-, рицами 8 и 9 и трафаретами 10 и П

фиксируюащьш деталь. Ползуны 6 и 7 через пружины 12 связаны с неподвижной плитой 5. Кроме того, в неподвижной плите 5 установлена опора 13, свзанная через упругий элемент 14 с основанием пресса (не показано). Ползуны 6 и 7 с матрицами 8 и 9 установлены с перекрытием пуансона на величину, равную размеру снимаемой фаски. Режущие кромки на матрицах 8 и 9 выполнены наклоненными в сторош | раздвигания матриц под углом 1 О к неподвижной плите 5.

Штамп работает следующим образом.

Деталь устанавливают на опору 13 между трафаретами 10 и 11. При ходе подвижной плиты 1 вниз сначала детал во избежание перемещения в сторону зажимают между пуансоном 3 и опорой 13. При дальнейшем ходе в работу вступает копир 4, раздвигая одновременно ползуш б и 7. Деталь зажатая межоу пуансоном 3 и опорой 13, : под действием пуансона 3 опускается вниз. В результате движения детали с пуансоном вниз и движения матриц 8 и 9 в стороны режущие кромки матриц CHHMcUOT фаски на детали, форма которых обуславливается профилем двустороннего копира 4.

Использование предлагаемого штампа повьшает производительность

труда путем получения на детали двух фасок за один ход пуансона.

Формула изобретения

Штамп для получения изделий с фаскми, содержащий неподвижную плиту,две матрицы,одна из которых установлена с возможностью перемещения относительно неподвижной плиты, а также подвижную плиту,на которой закреплены пуансон и копир, расположенный с возможностью взаимодействия с подвижной матрицей, о тли.чающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности получения одновременно двух фасок за один ход пуансона, он снабжен установленной в неподвижной плите соосно пу ансону подпружиненной опорой, при этом вторая матрица также установлена с возможностью перемещения относительно неподвижной плиты и взаимодействия с копиром.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что режущие кромки матриц выполнены под углом к плоскости неподвижной плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Г. Авторское свидетельство СССР № 415086, кл. В 21 D 37/00, 1972.

H-i-i12

05

,T

Похожие патенты SU871914A1

название год авторы номер документа
Штамп для реверсивной вырубки 1986
  • Кейльман Вениамин Абрамович
SU1346299A1
Штамп для получения изделий с фасками 1985
  • Уманский Александр Борисович
  • Куцуренко Ольга Николаевна
  • Клейнер Игорь Всеволодович
SU1313547A1
Штамп для получения фасок 1981
  • Абдуллаев Геннадий Юсупович
SU984576A2
Штамп для получения фасок 1989
  • Овдиенко Геннадий Иванович
  • Ревишвили Резо Сергеевич
  • Загнойко Иван Степанович
  • Сидоренко Александр Андреевич
SU1667990A1
ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОК 1972
SU415068A1
Штамп для формирования фасок 1988
  • Иващук Валентин Алексеевич
SU1581421A1
Штамп последовательного действия 1990
  • Пополитов Михаил Павлович
  • Пупышева Татьяна Семеновна
  • Губанова Татьяна Александровна
  • Павлов Анатолий Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1808444A1
Штамп для изготовления гофрированных листов 1987
  • Кейльман Вениамин Абрамович
SU1447475A1
Штамп для изготовления полых изделий из листовой заготовки 1968
  • Власов Л.Н.
  • Краснопольский М.А.
SU266711A1
Штамп для обрезки полых деталей по высоте 1986
  • Белов Виктор Васильевич
  • Горбачев Виктор Сергеевич
  • Васильев Сергей Алексеевич
  • Рогов Александр Владимирович
SU1344528A1

Иллюстрации к изобретению SU 871 914 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для получения изделий с фасками

Формула изобретения SU 871 914 A1

+

Ч

/«-Л

фаг.Ц.

SU 871 914 A1

Авторы

Абаимов Анатолий Петрович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-08-10Подача